[发明专利]一种长链二元酸的精制工艺及系统在审
申请号: | 201911347657.4 | 申请日: | 2019-12-24 |
公开(公告)号: | CN111138273A | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 杨晨;秦兵兵;杨玉峰;王凯;刘修才 | 申请(专利权)人: | 上海凯赛生物技术股份有限公司;CIBT美国公司;凯赛(金乡)生物材料有限公司 |
主分类号: | C07C51/43 | 分类号: | C07C51/43;C07C51/44;C07C55/02;C07C55/18;C07C55/20;C07C55/21 |
代理公司: | 北京律智知识产权代理有限公司 11438 | 代理人: | 吴娅妮;于宝庆 |
地址: | 201203 上海市浦东新*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 二元酸 精制 工艺 系统 | ||
1.一种长链二元酸的精制工艺,包括如下步骤:
(1)将长链二元酸的发酵液或其处理液经膜过滤、酸化结晶、固液分离,干燥,得到长链二元酸粗品;
(2)将所述长链二元酸粗品进行减压蒸馏,得到长链二元酸产品;
其中,所述减压蒸馏的压强≤100Pa。
2.根据权利要求1所述的工艺,其中,所述膜过滤为超滤膜过滤和/或微滤膜过滤。
3.根据权利要求2所述的工艺,其中,所述微滤膜过滤的温度为30~100℃;和/或,
所述微滤膜的孔径为0.01~1微米;和/或,
所述微滤膜过滤时控制膜两侧的压力差为0.05~0.5MPa。
4.根据权利要求2所述的工艺,其中,所述超滤膜过滤的温度为20~100℃;和/或,
所述超滤膜的截留分子量为1000~200000Da。
5.根据权利要求1所述的工艺,包括将所述膜过滤后的滤液经脱色处理后再进行所述酸化结晶,所述脱色处理的温度为50~100℃。
6.根据权利要求5所述的工艺,其中,所述酸化结晶包括将所述滤液的pH调至2~4.5进行结晶。
7.根据权利要求1所述的工艺,所述减压蒸馏选自分子蒸馏、高真空精馏。
8.根据权利要求7所述的工艺,其中,所述分子蒸馏的主蒸发器的压强为0.1~30Pa,和/或,
所述主蒸发器的蒸发面温度为130~250℃,和/或,
所述主蒸发器的冷凝面温度为130~160℃。
9.根据权利要求7所述的工艺,其中,所述高真空精馏所使用的精馏塔的理论塔板数为8~24,和/或,
所述精馏塔的塔顶压强为1~100Pa,和/或,
所述精馏塔的塔顶温度为160~250℃,和/或,
所述精馏塔的塔釜温度为180~270℃,和/或,
所述精馏塔的的回流比为(1~10):1。
10.根据权利要求1所述的工艺,包括在所述减压蒸馏前对所述长链二元酸粗品进行脱色处理,或者,在所述减压蒸馏后对所得产品进行脱色处理。
11.根据权利要求10所述的工艺,其中,所述脱色处理包括熔融脱色处理;所述熔融脱色处理包括将待脱色固体加热熔融,以熔融态形式流经脱色剂。
12.根据权利要求11所述的工艺,其中,所述熔融脱色处理的温度为130~180℃;和/或,
所述脱色剂为活性炭,在所述熔融脱色处理中,所述活性炭的用量为所述待脱色固体质量的3~50%。
13.一种长链二元酸,由权利要求1至12中任一项所述的工艺提取得到。
14.一种长链二元酸的精制系统,包括:
膜过滤单元,用于长链二元酸发酵液或其处理液的膜过滤;
酸化结晶单元,用于对所述膜过滤后所得的滤液进行酸化结晶,得到固液混合物;
分离单元,用于将所述固液混合物进行固液分离;
干燥单元,用于将自所述分离单元分离出的固体进行干燥处理,得到长链二元酸粗品;以及
减压蒸馏单元,用于将所述长链二元酸粗品进行蒸馏分离,得到长链二元酸产品。
15.根据权利要求14所述的精制系统,其中,在所述膜过滤单元中设置有微滤膜和/或超滤膜。
16.根据权利要求14所述的精制系统,其中,在所述膜过滤单元和所述酸化结晶单元之间设置有第一脱色单元,以对所述膜过滤后所得的滤液进行脱色处理。
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