[发明专利]一种快速计算染色残液回用染料补加量的装置及其方法

说明书

本发明公开了一种快速计算染色残液回用染料补加量的装置及其方法，该装置包括通过管道依次连接的过滤器、冷却器、循环泵以及分光光度计，管道首尾连接用于储存染色残液的附缸，附缸底部设置有用于称量染色残液质量的称重装置，首先绘制所需的基础染料在不同波长光线下的浓度‑吸光度工作曲线，并且该装置直接安装在染色机残液附缸上，对残液进行在线检测，检测多个波长光线的吸光度，根据基础染料的浓度‑吸光度工作曲线得到每个波长吸光度对应的残液的浓度，再取浓度平均值，根据染色残液的浓度平均值和原染色液浓度和总量计算需要加入的染料量，再加入染料进行回用，可以有效减少回用液的染色色差，并且检测更加方便。

技术领域

本发明属于染色残液回用技术领域，具体是一种快速计算染色残液回用染料补加量的装置及其方法。

背景技术

纺织印染企业由于所有染料的上染率均不可能达到100%，染色残液作为废水排出后需要对其进行污水处理才能排放，否则对环境污染很严重。而污水处理的成本高，提高了生产成本，因此现有很多纺织印染企业通过将染色残液中重新加入染料和助剂循环使用的方法来减少染色残液的排放，减少污水排放，降低污水处理成本。

但是如何在染色残液中准确的加入染料使之染色后的色差满足染色需求又成为一大课题，如CN101475227A公开的一种染色残液回用和回收处理方法及染色残液专用处理池，其公开了以下步骤：a.作出所需的基础染料的浓度-吸光度工作曲线：先将所需的基础染料分别配置成一系列浓度的稀溶液，对每只染料的系列浓度中的某一稀溶液逐一利用分光光度计在不同波长下(380nm—780nm)，测其吸光度，分别作基础染料的吸收光谱曲线，找出每只染料的最大吸收波长，在每只染料相对应的最大吸收波长下，测系列浓度稀溶液的吸光度，作浓度-吸光度工作曲线；b.计算染色残液中所含有的各拼色染料的量：用分光光度计测染色残液中生产处方里所用染料在最大吸收波长处的吸光度，在对应染料的浓度-吸光度工作曲线上查找该吸光度所对应的染料的浓度，计算残液中各拼混染料的含量；c.染色残液回用于生产：根据染色残液中各拼混染料的含量，向染色残液中添加染料直至染色残液中各种染料的含量符合生产处方要求，小样复样合格，染色残液回用于生产；小样复样不合格，调整染液中基础染料的含量，直至合格，染色残液回用于生产；也就是说通过测残液在最大吸收波长下测得的吸光度，在根据吸光度计算补入染料的方法会存在一定的误差，导致c步骤中首先要小样染色合格后才能够用于生产，因此该种方法使用起来较为复杂，后续还是需要对染料加入量进行调整，染料加入量不准确，导致回用液染色后色差较大；并且在对残液进行检测时一般都是需要将残液取样之后到实验室中进行测定，现有技术中没有能够直接连接染色机残液附缸直接进行在线检测的装置。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种快速计算染色残液回用染料补加量的装置及其方法，首先绘制所需的基础染料在不同波长光线下的浓度-吸光度工作曲线，并且该装置直接安装在染色机残液附缸上，对残液进行在线检测，检测多个波长光线的吸光度，根据基础染料的浓度-吸光度工作曲线得到每个波长吸光度对应的残液的浓度，再取浓度平均值，根据染色残液的浓度平均值和原染色液浓度和总量计算需要加入的染料量，再加入染料进行回用，可以有效减少回用液的染色色差，并且检测更加方便。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种快速计算染色残液回用染料补加量的装置，包括通过管道依次连接的过滤器、冷却器、循环泵以及分光光度计，所述管道首尾连接用于储存染色残液的附缸，所述附缸底部设置有用于称量染色残液质量的称重装置。这种快速计算染色残液回用染料补加量的装置，在染色残液进入附缸时，通过循环泵运转带动染色残液在管道内流动，并从分光光度计中流过，分光光度计能够检测染色残液在不同波长的光波下的吸光度，根据各个波长的光波下的浓度-吸光度工作曲线，将若干个浓度数值取平均值，根据原染色液的浓度、染色残液浓度数值的平均值和残液总量计算得到需加入染料的量。