[发明专利]过渡散热水槽、水质检测报警及降温系统和水质检测方法

说明书

本申请实施例提供一种过渡散热水槽、水质检测报警及降温系统和水质检测方法，过渡散热水槽包括：散热槽、设置在散热槽一端的集水槽以及固定设置在散热槽上方的配水槽；集水槽用于容纳蒸氨废液，且该集水槽上设有出流孔，该出流孔与配水槽连通以将集水槽流出的部分蒸氨废液导入配水槽；配水槽的长度方向与散热槽的长度方向平行，且在第一方向上，配水槽的尺寸小于散热槽的尺寸以使配水槽流出的蒸氨废液流入散热槽，其中，第一方向为分别垂直于散热槽的长度方向和散热槽的槽口朝向的方向。本申请能够对蒸氨废液进行高效且可靠地散热处理，有效降低焦化废水处理过程中的蒸氨废液的温度，实现焦化废水处理过程的节能降耗。

技术领域

本申请涉及工业废水处理技术领域，具体涉及过渡散热水槽、水质检测报警及降温系统和水质检测方法。

背景技术

随着环保形势的日益严峻，焦化行业废水的排放标准不断提高，全社会对焦化废水的处理越来越重视，另外随着干法熄焦及节约水资源的倡导，原本焦化废水用于湿法熄焦，也变得不可实现。焦化废水没有出路，只有通过提升系统运行稳定性和强化各装置单元运行效率，节能降耗、深挖潜能才能满足日益增长的焦化废水外排水质要求，甚至一些地区已经开展了焦化废水零排放技术攻关。

目前，焦化厂污水站都是以隔油、气浮等预处理技术结合生化法作为主流工艺，当焦化废水来水温度过高时，往往导致预处理单元隔油和气浮处理效果降低(温度易控制在40℃以下为佳)，同时也会影响到进入生化单元的水体温度，而生化污泥活性与环境温度密切相关(控制在25～35℃为佳)，因此控制好运行温度对污水站的运行稳定性具有重要意义。针对蒸氨废水来水温度控制的措施，常规采用蒸氨废水进入污水站后再增设一级换热器或者风冷塔来进行降温处理。

然而，换热器的运行存在如下问题：经常会被蒸氨废水中残留的焦油类物质堵塞换热管道，每次清洗需采用焦化厂粗苯工序现有的轻苯(粗苯)和洗油混合均匀作为清洗剂，采用离心泵作为动力，把清洗剂由换热器的堵塞流道的低处送入，再由高处流出，形成清洗剂循环。每次维护都面临手续繁琐，清洗剂对工人有危害，需做严格防护措施，给生产运营带来较大的不便。

发明内容

针对现有技术中的问题，本申请提供一种过渡散热水槽、水质检测报警及降温系统和水质检测方法，能够对蒸氨废液进行高效且可靠地散热处理，有效降低焦化废水处理过程中的蒸氨废液的温度，实现所述焦化废水处理过程的节能降耗。

为解决上述技术问题，本申请提供以下技术方案：

第一方面，本申请提供一种过渡散热水槽，包括：散热槽、设置在散热槽一端的集水槽以及固定设置在所述散热槽上方的配水槽；

所述集水槽用于容纳蒸氨废液，且该集水槽上设有出流孔，该出流孔与所述配水槽连通以将所述集水槽流出的部分蒸氨废液导入所述配水槽；

所述配水槽的长度方向与所述散热槽的长度方向平行，且在第一方向上，所述配水槽的尺寸小于所述散热槽的尺寸以使所述配水槽流出的蒸氨废液流入所述散热槽，其中，所述第一方向为分别垂直于所述散热槽的长度方向和所述散热槽的槽口朝向的方向。

进一步地，所述集水槽上远离所述出流孔的一侧面上设有取样口以对经由该取样口流出的所述蒸氨废液进行水质检测；

所述集水槽上远离所述出流孔的一侧面上还设有排空管，该排空管靠近所述集水槽的底部设置。

进一步地，所述出流孔设置在所述集水槽上的高于所述配水槽的位置处，且所述出流孔与所述配水槽的槽口相对设置。

进一步地，所述配水槽中沿长度方向延伸的侧壁上设有多个过流圆孔；

各个所述过流圆孔沿所述配水槽的长度方向依次设置。

进一步地，所述散热槽的槽口的边沿处设有溢流堰；