[发明专利]一种PCB板测试装置及测试方法

说明书

本发明公开了一种PCB板测试装置及测试方法，包括安装座，所述安装座的内部中间安装有驱动装置，所述驱动装置的动力输出端安装有斜转轴，所述斜转轴的中部设置有空腔圆盘，所述空腔圆盘的一侧固定连通有横管，所述横管的下方安装有吸板罩，所述吸板罩的下表面安装有吸风网，所述斜转轴的上方设置有第一风机，所述第一风机的第一进风口插入斜转轴的内部上端，所述安装座的内部一侧设置有顶板机构，所述斜转轴的上端远离顶板机构的一侧安装有第一液压缸，本发明设置了吸板罩，吸板罩可吸住待测试的PCB板，并且吸板罩壳进行旋转，将吸板罩旋转至测试凸台处，以便于进行测试工作，使得本装置能够自动上料，较为方便。

技术领域

本发明涉及PCB板技术领域，具体是一种PCB板测试装置及测试方法。

背景技术

在PCB板进行包装之前，需要对PCB板进行测试，以保证PCB板的质量。现有测试装置需要人工上料，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCB板测试装置及测试方法，以解决现有技术中的测试装置需要人工上料，效率低下问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PCB板测试装置，包括安装座，所述安装座的内部中间安装有驱动装置，所述驱动装置的动力输出端安装有斜转轴，所述斜转轴的中部设置有空腔圆盘，所述空腔圆盘的一侧固定连通有横管，所述横管的下方安装有吸板罩，所述吸板罩的下表面安装有吸风网，所述斜转轴的上方设置有第一风机，所述第一风机的第一进风口插入斜转轴的内部上端，所述安装座的内部一侧设置有顶板机构，所述斜转轴的上端远离顶板机构的一侧安装有第一液压缸，所述第一液压缸的动力输出端安装有测试头，所述安装座的上表面与测试头对应的位置设置有测试凸台。

优选的，还包括底座，所述底座的上表面两侧均安装有支架,且支架的上端之间安装有上顶架，所述第一风机安装在上顶架的上表面，所述第一液压缸安装在上顶架上。

优选的，所述安装座靠近测试凸台的一侧安装有第二风机，且安装座的内部靠近测试凸台的一侧设置有风管，第二风机的第二进风口插入风管的内部。

优选的，所述风管的上端设置有斗状腔，且斗状腔的上表面安装有网板。

优选的，所述驱动装置包括电机，电机的动力输出端安装有减速箱，减速箱的动力输出端安装有主轴，且主轴的上端与斜转轴之间连接有万向节。

优选的，所述顶板机构包括安装腔，安装腔开设在安装座的内部下方，安装腔的上方设置有容纳腔，安装腔的内部安装有第二液压缸，第二液压缸的活塞杆插入容纳腔的内部，且第二液压缸的活塞杆上端固定有升降板。

一种PCB板测试装置的测试方法，包括以下步骤：

步骤一：将待测试的PCB板叠放在容纳腔的的内部；

步骤二：控制第二液压缸伸长，当第二液压缸向上伸长时，PCB板可被升降板向上顶起，以提供进行检测的PCB板；

步骤三：电机通过减速箱减速后可带动主轴转动，主轴转动可带动斜转轴转动，斜转轴转可通过空腔圆盘带动横管转动，当横管转动到容纳腔的上方时，第一风机可通过第一进风口吸收气体，使得吸板罩的吸风网处为负压住阳台，进而吸风网可将PCB板吸住，吸住PCB板的吸板罩可转动至测试凸台的上方；

步骤四：第一风机停止吸风，第二风机开始吸风，第二风机通过风管和斗状腔将网板处吸风成为负压状态，进而网板可将掉落的PCB板锁定；

步骤五：第一液压缸带动测试头向下运动，直至探针接触到PCB板进行测试；

步骤六：测试结束后人工下料.

与现有技术相比，本发明的有益效果是：