[发明专利]一种高强度紧固件高防腐电镀工艺

权利要求书

1.一种高强度紧固件高防腐电镀工艺，其特征在于：所述高防腐电镀工艺是指将经过前处理的紧固件表面从里至外依次通过电镀的方式镀覆钨合金里层、镍中间层、钨合金外层，并控制镀覆的总厚度≤40μm，再对经电镀后的紧固件进行除氢和封闭处理，所述紧固件的前处理工艺包括除锈，化学除油，阳极电解抛光。

2.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件高防腐电镀工艺，其特征在于：所述除锈是指将紧固件置于酸溶液中于10-40℃浸泡2-5min；所述酸溶液选自盐酸溶液，磷酸溶液、柠檬酸溶液、草酸溶液、氨基磺酸溶液中的至少一种；

所述化学除油是指，将经除锈处理的紧固件置于浓度为20-60g/L的氢氧化钠溶液中，于40-70℃处理10-30min；

所述阳极电解抛光是指，将经化学除油处理的紧固件置于电解抛光溶液中于10-40℃，紧固件作为阳极，电解抛光10-30min，所述电解抛光溶液的由如下成份组成：磷酸300-700g/L，硫酸400-700g/L，葡萄糖0.5-6g/L。

3.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件高防腐电镀工艺，其特征在于：所述镀覆钨合金里层的工艺过程为：将经前处理的紧固件置于钨合金里层电镀液中，以不锈钢作为阳极，在5-10A/dm²的电流密度下进行电镀，并控制电镀温度为60-80℃，电镀时间为15-40min，pH为5.0-9.0。

4.根据权利要求1或3所述的一种高强度紧固件高防腐电镀工艺，其特征在于：所述钨合金里层电镀液，包含如下成份：硫酸镍15-40g/L，钨酸钠10-40g/L，亚磷酸10-70g/L，柠檬酸钠或柠檬酸铵30-100g/L，其中电镀液中，硫酸镍与钨酸钠的摩尔比为1:0.4～1:0.8；所述钨合金里层的钨含量为10-15wt％，厚度为5-10μm。

5.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件高防腐电镀工艺，其特征在于：所述镀覆镍中间层的工艺过程为：将经钨合金里层电镀的紧固件置于镍中间层电镀液中，采用可溶性镍作为阳极，在2-6A/dm²的电流密度下进行电镀，并控制电镀温度为50-60℃，电镀时间为10-40min，pH为3.0-4.4。

6.根据权利要求1或5所述的一种高强度紧固件高防腐电镀工艺，其特征在于：所述镍中间层的电镀液，包含如下成份：硫酸镍200-370g/L，氯化镍10-60g/L，硼酸20-60g/L；所述镍中间层的厚度为10～15μm。

7.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件高防腐电镀工艺，其特征在于：所述镀覆钨合金外层的工艺过程为：将经镍中间层电镀的紧固件置于钨合金外层电镀液中，采用不锈钢作为阳极，在8-15A/dm²的电流密度下进行电镀，并控制电镀温度为60-80℃，电镀时间为20-40min，pH为5.0-9.0。

8.根据权利要求1或7所述的一种高强度紧固件高防腐电镀工艺，其特征在于：所述钨合金外层电镀液，包含如下成份：硫酸镍10-50g/L，钨酸钠20-80g/L，亚磷酸10-70g/L，柠檬酸钠或柠檬酸铵30-100g/L，镀液中硫酸镍与钨酸钠的摩尔比为1:1～1:1.5；所述钨合金外层的钨含量为18-30wt％，镀层厚度10-15μm。

9.根据权利要求1所述的一种高强度紧固件高防腐电镀工艺，其特征在于：所述除氢工艺为将经电镀后的紧固件在电镀后4h内进行热处理除氢，热处理温度180-200℃，保温4-12h；所述封闭处理为将经除氢处理后的紧固件置于浓度为10-20％的封闭剂中，温度50-70℃，浸泡1-3min，取出晾干。