[发明专利]一种混凝土复合外加剂的制备工艺

说明书

本发明公开一种混凝土复合外加剂的制备工艺，属于混凝土材料领域，包括如下步骤：第1步、制备改性丙烯酸；第2步、制备纳米粉料；第3步、混合制备。本发明通过对丙烯酸进行化学改性，同时对纳米填料进行高温固相改性，利用高分子材料和纳米材料提高水泥的多种性能，使其具有更为优异的和易性和耐久性，对于减水性、早强性能、防水性能、防冻性能和膨胀性能均为明显提升，因此，本发明提供的复合外加剂，是一种非常理想的混凝土外加剂。

技术领域

本发明公开一种混凝土复合外加剂的制备工艺，属于混凝土材料技术领域，具体为一种泡沫混凝土的制备工艺。

背景技术

混凝土外加剂是用于改善混凝土性能的添加剂，能显著改善混凝土性能的化学物质。商品混凝土外加剂自20世纪30年代被发现以来，不断得到发展和应用，新品种合成高效减水剂和具有各种性能的复配外加剂的研制成功改善了商品混凝土的性能并促进了商品混凝土施工技术的进步，无不显示了外加剂的巨大作用。由于外加剂的广泛应用和普及，早已成为商品混凝土配合比中不可缺少的第五组分，其特点是品种多、掺量少，而在改善新拌商品混凝土和硬化商品混凝土性能中起着重要的作用，可以说是“建筑业的味精”，即使用量很少也能很好地发挥作用，有的功效是用其它方法所难以达到的。

使用商品混凝土外加剂一般并不需要用特殊的设备、工艺，方法简易可行，它已成为增加商品混凝土新品种，提高产量、质量，降低成本，改善生产操作、使用性能，提高经济效益的重要措施，是建筑工程中不可缺少的一环，是商品混凝土发展史上继钢筋商品混凝土和预应力商品混凝土后的又一次重大飞跃。

现有的混凝土外加剂按照功能分类，分为四类：1、改善商品混凝土拌合物和易性能的外加剂；2、调节商品混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂；3、改善商品混凝土耐久性的外加剂；4、改善商品混凝土其他性能的外加剂。由于外加剂种类较多，给使用造成一定的不便，因此，复合外加剂作为一种多功能化和便利化的产品，越来越受到人们的青睐。

CN 106477943A专利文献公开了“一种复合型水泥外加剂”，由以下重量份的原料混合制成：氢氧化钙16-22份、异丙醇10-16份、氯化锌8-12份、2-甲基-十二烷-5-酮2-8份、十二烷基二甲基甜菜碱4-10份、木质素磺酸盐2-6份、烷基丁二酰亚胺1-5份、苯乙酮6-10份、硫酸铵2-8份、四丁基硼氢化铵4-10份、棕榈酸5-9份、豆甾三烯醇6-12份。

由此可知，上述复合外加剂，包括多种组分，包括磺酸盐、醇、酮、铵类物质，具有一定的调节水泥综合性能的作用，包括一定的防渗性性能，但是对于水泥本身的力学等性能的影响较小，作用并不明显。

发明内容

本发明的目的是解决目前水泥复合外加剂性能不足之缺陷，主要是在通过对加入改性高分子材料，并利用纳米材料进行改性得到复合多种功能的外加剂。

技术方案：

一种混凝土复合外加剂的制备工艺，包括如下步骤：

第1步、制备改性丙烯酸：按重量份计，取丙烯酸35～55份、甲基丙烯酸5～12份、马来酸酐5～12份、环氧乙烷21～35份、甘油5～8份、三羟甲基丙烷5～10份、异氰酸酯5～9份、甲基丙烯酸甲酯3～7份和双酚A 5～15份放入反应器中，加入引发剂2～5份，水浴加热反应3～6h，反应结束，制备得到改性丙烯酸；

第2步、制备纳米粉料：按重量份计，取钡盐5～15份、氯化钙5～12份、铝粉2～5份、硫代硫酸钠1～3份、氯化铝3～5份、碳酸钾1～3份和膨润土5～12份放入模具中，置于高温炉中进行高温高压煅烧，煅烧时间2～5h，冷却后破碎，放入研磨机中研磨至平均粒径100～300nm，得到纳米粉料；

第3步、混合制备：按重量份计，将改性丙烯酸、纳米粉料、木质素磺酸钙12～25份、丁基硬脂酸3～6份和甲基纤维素3～7份混合，搅拌均匀即可。