[发明专利]一种细化钛或钛合金板材焊缝组织的方法

权利要求书

1.一种细化钛或钛合金板材焊缝组织的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)分别将两块需要对焊的板材的待焊区域进行局部加热，所述加热时对非加热区进行冷却；然后将所述待焊区域分别进行折弯，成形出一定高度的凸缘；将所述两块板材的凸缘上端对接形成拼焊处，并使未折弯部位保持在同一水平面，对所述拼焊处进行焊接；所述折弯的弯曲角为70～90°，内弯曲半径为5～10mm；所述凸缘的高度为板材厚度的3.5～4.5倍；

(2)对所述焊接后形成的焊缝处进行加热，所述加热时对非焊缝处进行冷却；对所述加热后的焊缝处进行锻造，使焊缝处总变形量为65～75％；

(3)对所述锻造后的焊缝处进行再加热，所述再加热后采用下端带有半球面锥体的冲击装置对焊缝处进行多次冲击，使焊缝处的厚度继续产生2～3mm减薄；所述冲击装置中半球面锥体的直径为5~10mm；

(4)所述多次冲击后，将焊接形成的整块板材进行再结晶热处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钛或钛合金板材的厚度为5～25mm；所述钛合金为低强钛合金或中强钛合金。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中局部加热的加热温度为T_β -40℃～T_β -100℃，加热时间为20～30s；所述T_β为β相转变温度。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的焊接为真空电子束焊接或氩弧焊接。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中加热的温度为T _β -40℃～T_β -100℃，加热的时间为30～60s；所述T_β为β相转变温度。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的锻造为镦粗锻造；所述锻造分1～2次完成，每次锻造焊缝处的变形量独立的大于30％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中再加热的温度为600～750℃。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中多次冲击的冲击频率为3～5s/次。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中再结晶热处理的温度为600～800℃，时间为60～120min。