[发明专利]一种环保可水解热合纸及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种环保可水解热合纸及其生产工艺，采用以淀粉为主要原料制成的可食用纸作为纸层，并通过在纸层的一侧表面涂覆一层以乙烯、乙酸乙烯和顺丁烯乙酸制成的粘合剂层代替以往的中间层、粘胶剂层和热合塑料层，使得整个热合纸不含塑料结构，可以在自然环境中自行分解，不对环境造成污染；作为兽药包装时，也可直接放置于牲畜的饲料中搅拌，无需拆包装。

技术领域

本发明涉及热合纸技术领域，具体涉及一种环保可水解热合纸及其生产工艺。

背景技术

现有的药品包装热合纸大多采用纸和塑料复合而成，即采用高强度的粘合剂将纸层、中间层和热合塑料层粘贴复合而成。此结构的热合纸大部分的结构为塑料，长时间不能分解，容易对环境造成污染。且在养殖领域，养殖场大多是通过将兽药投放到饲料中对牲畜进行喂食的方式达到治疗的目的。在投放采用普通的热合纸包装的兽药的过程中，由于普通的热合纸不能分解，使用者需要每包兽药的包装拆开后，才能将药物投放到饲料中，使用起来费时费力。

此外，采用热合纸作为包装的药品多为散剂，热合塑料层容易产生静电，当使用者开启后，由于受静电的影响，散剂容易粘附在塑料上，从而减少药物的实际服用量，很有可能达不到治疗的效果。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种可自行分解，且不容易产生静电的环保可水解热合纸，以及提供该热合纸的生产工艺。

本发明所采用的技术方案是：一种环保可水解热合纸生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、粘合剂的制备：将以重量百分比计的乙烯75-85％、乙酸乙烯10％-18％和顺丁烯乙酸5-12％进行混合，再用稀释剂进行稀释制得粘合剂备用；

步骤二、放卷：将以淀粉为主要原料制成的可食用纸卷材安装到放卷装置上，调整纸张的放卷牵引力；

步骤三、印刷：将可食用纸牵引至热合纸生产装置的印刷机构上，采用可食用油墨对可食用纸的一侧面进行印刷；

步骤四、利用热合纸生产装置上的翻转装置将完成印刷的可食用纸进行翻转；

步骤五、粘合剂的涂布：将步骤一中制得的粘合剂均匀涂布在可食用纸的另一面上；

步骤六、烘干：将涂布后的可食用纸通过100℃±10℃的烘道进行烘干即可制得可水解的热合纸。

优选的，所述的步骤一的稀释剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮或丁酮的一种。

优选的，所述的步骤二中可食用油墨，以重量百分比计，其成分组成包括染料2-5％、阿拉伯胶5-10％、乙醇20-35％、水50-70％。阿拉伯胶不仅可作为连结料，还能起到促进乳化和水胶体稳定的作用。上述食用油墨为水性体系，其表面张力较大，且在制备时有大量气泡产生，因此需要降低油墨的表面张力并消除泡沫。乙醇能够促进有机和无机物质的相互融合，也可作为助剂消除食用油墨制备过程中的泡沫，还能降低油墨表面张力，提高墨膜干燥速度。

优选的，所述的步骤二中可食用油墨，以重量百分比计，其成分组成包括染料3％、阿拉伯胶6％、乙醇25％、水66％。

优选的，所述的油墨的制备方法为将染料分散在水和乙醇混合液中，设置温度为45～50℃之间；随后加入一半的阿拉伯胶溶液，通过高速搅拌使其混合均匀，混合完成后加入另一半阿拉伯胶溶液，并高速搅拌使其混合均匀即得。

优选的，所述的步骤三中，其印刷色组的温度控制在90℃±10℃范围内。

优选的，所述的步骤五中的涂布过程，还包括对粘合剂的粘度进行实时监测，当粘度大于预设范围时，自动添加稀释剂。在涂布过程中，粘合剂的稀释剂容易挥发，其目的在于为保证粘合剂的粘度。