[发明专利]一种煤气脱水除尘装置及方法

权利要求书

1.一种煤气脱水除尘装置，至少包括壳体(17)，所述壳体(17)设置有进气口(1)、出气管口(13)和排污口(18)，进气口(1)设置在壳体(17)上底面，排污口(18)设置在壳体(17)下底面，出气管口(13)设置在壳体(17)底部侧面；其特征在于：所述壳体(17)内从进气口(1)至排污口(18)依次设置有一级清洗干燥单元(6)、气流均布单元(4)、预荷及除水收尘单元(8)和排污排气单元(15)。

2.如权利要求1所述的一种煤气脱水除尘装置，其特征在于：所述的一级清洗干燥单元(6)包括第一喷淋雾化清洗件(2)和凝并调质一级脱水装置(3)；所述第一喷淋雾化清洗件(2)和凝并调质一级脱水装置(3)从上至下依次与壳体(17)内侧壁水平连接。

3.如权利要求2所述的一种煤气脱水除尘装置，其特征在于：所述的凝并调质一级脱水装置(3)包括固定架和多个曲板(19)；所述多个曲板(19)竖直、间隙的固定连接在固定架上；固定架与壳体(17)内侧壁连接；所述曲板(19)是由直板和斜板交错连接的一体板，沿烟气进入方向的向下倾斜的斜板底端连接有L形挡风板(20)。

4.如权利要求1所述的一种煤气脱水除尘装置，其特征在于：所述的气流均布单元(4)包括三个自复位泄爆装置(11)、第二喷淋雾化清洗件(19)和气流均布装置(21)；所述气流均布装置(21)、和第二喷淋雾化清洗件(5)从上至下水平连接在壳体(17)内侧壁上；所述三个自复位泄爆装置(11)分别连接在气流均布单元(4)所在的壳体(17)侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种煤气脱水除尘装置，其特征在于：所述的气流均布装置(21)由3-5mm厚不锈钢板制成；钢板上均匀布置多个孔径为70mm、相邻孔中心间距为90mm的通孔，气流经过通孔后的均方根值小于等于0.25。

6.如权利要求1所述的一种煤气脱水除尘装置，其特征在于：所述的预荷及除水收尘单元(8)包括放电极(9)、集尘极(10)和负高压直流供电装置(7)；所述负高压直流供电装置(7)与阴极(9)连接；所述放电极(9)和集尘极(10)交错设置；所述放电极(9)向上延长并高于集尘极(10)。

7.如权利要求1所述的一种煤气脱水除尘装置，其特征在于：所述的排污排气单元(15)包括两个自复位泄爆装置(11)和排气组件；所述两个自复位泄爆装置(11)连接在排污口(18)上方的壳体(17)的侧壁上；所述排气组件连接在出气管口(13)内；所述的排污口(18)设置有N型水封装置(16)。

8.如权利要求7所述的一种煤气脱水除尘装置，其特征在于：所述的出气管口(13)水平设置；所述排气组件包括折板凝并脱水二级装置(12)和第三喷淋雾化清洗件(14)；所述排气组件包括折板凝并脱水二级装置(12)和第三喷淋雾化清洗件(14)从内至外依次与壳体(17)内侧壁垂直连接。

9.如权利要求8所述的一种煤气脱水除尘装置，其特征在于：所述的折板凝并脱水二级装置(12)包括固定架、多个折板(22)和多个L形挡风板(20)；所述多个折板(22)竖直、间隙的连接在固定架上，多个L形挡风板(20)分别交错固定连接在折板(22)不同的折面上。

10.如权利要求1所述的一种煤气脱水除尘方法，其特征在于：包括如下步骤

步骤一：一级清洗干燥

含有机械水和颗粒物的煤气从进气口(1)进入壳体(17)内，经第一喷淋雾化清洗件(2)和凝并调质一级脱水装置(3)进行喷淋雾化清洗和调质一级脱水，吸附在凝并调质一级脱水装置(3)上的颗粒，在重力作用下形成水膜流入排污排气单元(15)；

步骤二：气流均布

经步骤一处理后的煤气进入气流均布单元(4)，经气流均布装置(21)后，由第二喷淋雾化清洗件(19)进行进一步的喷淋雾化清洗；

步骤三：预荷及除水收尘

经步骤二处理后的煤气进入预荷及除水收尘单元(8)，首先通过放电极(9)对煤气中的机械水微粒和粉尘微粒表面进行预荷电；然后经放电极(9)和集尘极(10)，对机械水微粒和粉尘微粒进一步荷电，集尘极(10)上沉降的机械水和粉尘微粒，在重力作用下形成水膜，顺着集尘极(10)表面流入排污排气单元(15)；

步骤四：排污排气

经步骤三处理后的煤气进入排污排气单元(15)，通过折板凝并脱水二级装置(12)和第三喷淋雾化清洗件(14)后排出煤气脱水除尘装置；将步骤一和步骤三流入的污水通过排污口(10)和N型水封装置(16)排出煤气脱水除尘装置。