[发明专利]一种热固性纤维增强模压产品倒扣成型的模具结构

说明书

本发明公开了一种热固性纤维增强模压产品倒扣成型的模具结构，包括上模具和与上模具配合的下模具，所述下模具包括下模具本体和与下模具本体可拆分的倒扣凸块，所述倒扣凸块与上模具对应位置相配合形成倒扣型腔，所述倒扣凸块的下方设置有升降组件。上述热固性纤维增强模压产品倒扣成型的模具结构合理，提出了一种专适用于成型热固性玻纤增强材料模压产品的倒扣结构，克服了模压生产时产品倒扣与产品无法一体成型的现象。

技术领域

本发明涉及倒扣成型的模具结构设计，尤其是涉及一种热固性纤维增强模压产品倒扣成型的模具结构。

背景技术

由于热固性纤维增强材料模压工艺成型后，会在产品上产生大量飞边，飞边会溢进模具结构的匹配间隙内，导致模具结构卡死，损坏模具。因此热固性纤维增强材料一般不能设计抽芯机构来成型热固性纤维增加材料模压产品的倒扣；现实生产中，通常通过后期再工作将倒扣与产品连接，不仅破坏了产品的一体性，也增加了工作量，生产效率低下。

因此，有必要对现有技术中的热固性纤维增强模压产品倒扣成型的模具结构进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种热固性纤维增强模压产品倒扣成型的模具结构，克服了模压生产时倒扣与产品无法一体成型的现象。

为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种热固性纤维增强模压产品倒扣成型的模具结构，其特征在于，包括上模具和与上模具配合的下模具，所述下模具包括下模具本体和与下模具本体可拆分的倒扣凸块(41)，所述倒扣凸块(41)与上模具对应位置相配合形成倒扣型腔，所述倒扣凸块(41)的下方设置有升降组件。通过这样的设计，将倒扣凸块可升降设计，倒扣凸块在产品倒扣内跟随产品一起向上运动，直至产品可以从侧面取出，产品倒扣脱离倒扣凸块。

优选的技术方案为，所述升降组件包括底座(5)、连接杆(42)、基座和驱动所述基座升降的升降机构，所述底座(5)与框架固定连接；所述倒扣凸块(41)通过所述连接杆(42)与所述基座固定连接；所述升降机构与所述底座(5)固定连接；所述框架设置有对所述连接杆(42)进行导向的导向块。通过这样的设计，达到基座升降的目的。

优选的技术方案为，所述升降机构为液压机(51)，所述液压机(51)的缸体与所述底座(5)固定连接，所述液压机(51)的活塞杆与所述基座连接。通过这样的设计，保证基座的可升降，倒扣凸块在产品倒扣内一起向上运动；作为等效替换，液压机也可以是伺服电机加丝杠组合。

优选的技术方案为，还包括旋转组件(4)，所述旋转组件(4)包括基座，所述基座包括上基座(43)和下基座(44)，所述上基座(43)通过所述连接杆(42)与所述倒扣凸块(41)固定连接，所述上基座(43)一侧与所述下基座(44)的一侧通过转轴(45)连接，所述上基座(43)另一侧与所述下基座(44)的另一侧之间夹设有压簧(46)；所述下基座(44)设置有上基座容纳槽(441)，所述下基座(44)上设置有供所述液压机(51)穿过的通孔(442)，所述液压机(51)的液压杆与所述上基座(43)的底端面接触。

优选的技术方案为，所述旋转组件(4)还包括与所述框架固定连接的导向组件，所述导向组件包括第一限位块(2)，所述第一限位块(2)设置有第一斜面(21)；所述上基座(43)设置有与所述第一斜面(21)相配合的第三斜面(431)；所述第三斜面(431)向下延伸为第三竖直配合导向面(434)。通过这样的设计，旋转组件向上顶出，在第一斜面的推动作用下，旋转组件绕转轴转动，上基座绕转轴转动，倒扣凸块彻底脱离产品倒扣。