[发明专利]新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺

说明书

本发明涉及轴承生产技术领域，尤其是一种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺。一种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺，包括如下步骤：步骤一、截取圆钢；步骤二、采用冲压机将圆钢冲压成型材；步骤三、采用冲压模具将型材冲出窗口；步骤四、采用冲压切断模切割成条；步骤五、弯曲条状型材后进行焊接，获得成品。根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤二中通过计算轴承的周长，进而确定切断的长度。这种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺直接将圆钢压制成型材后，再经过冲窗口、切断、卷圆焊接，即可加工成焊接保持架，效率高，成本低。

技术领域

本发明涉及轴承生产技术领域，尤其是一种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺。

背景技术

目前KUZ系列滚针轴承的保持架由于形状特殊，一般都是车加工成型，因此效率低，成本高，由于是单工位加工，成型110个/小时/人，冲窗220个/小时/人。

发明内容

为了克服现有的连杆轴承KUZ加工困难的不足，本发明提供了一种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺，包括如下步骤：

步骤一、截取圆钢；

步骤二、采用冲压机将圆钢冲压成型材；

步骤三、采用冲压模具将型材冲出窗口；

步骤四、采用冲压切断模切割成条；

步骤五、采用卷圆机弯曲条状型材后进行焊接，获得成品。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤二中通过计算轴承的周长，进而确定切断的长度。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤五中弯圆机使用的模具圆度是0.02。

本发明的有益效果是，这种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺直接将圆钢压制成型材后，再经过冲窗口、切断、卷圆焊接，即可加工成焊接保持架，效率高，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的圆钢冲压成型材的示意图；

图2是本发明的图1的侧视图；

图3是本发明的型材冲窗口后的示意图；

图4是本发明的弯曲后的示意图；

图5是本发明弯曲后焊接成成品的示意图。

具体实施方式

一种新型滚针连杆轴承KUZ系列保持架的生产工艺，包括如下步骤：

步骤一、截取圆钢；

步骤二、采用冲压机将圆钢冲压成型材；

步骤三、采用冲压模具将型材冲出窗口；

步骤四、采用冲压切断模切割成条；

步骤五、采用卷圆机弯曲条状型材后进行焊接，获得成品。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤二中通过计算轴承的周长，进而确定切断的长度。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括，步骤五中弯圆机使用的模具圆度是0.02。

经过测试，该方法的生产产品能够达到750个/小时/人。

产品越大，成本减少更多。一般卷焊成本约为车制成本的40%~60%。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。