[发明专利]一种高效太阳电池的电极分步印刷方法

权利要求书

1.一种高效太阳电池的电极分步印刷方法，其特征在于，包括：

先按主栅图形来印刷主栅，所述主栅包括焊接区主栅线和主栅搭接结构，所述主栅搭接结构与焊接区主栅线连接，且所述主栅搭接结构的宽度自靠近焊接区主栅线至远离焊接区主栅线的方向逐渐变小；

然后按细栅图形来印刷细栅，所述细栅包括细栅线和连接相邻两根细栅线的细栅搭接结构，所述细栅线的一端与细栅搭接结构连接形成封闭结构，另一端与细栅搭接结构连接形成封闭结构或者为开放结构；

相邻两根主栅之间的距离为主栅搭接结构间距，所述主栅搭接结构间距与所述细栅线的长度相匹配，所述主栅搭接结构与细栅搭接结构相交叠印，以使每一主栅的两侧以及每一细栅线的两侧均形成至少两个相交叠印的交点。

2.如权利要求1所述的高效太阳电池的电极分步印刷方法，其特征在于，所述主栅选用非烧穿型银浆印刷形成，所述细栅选用烧穿型银浆印刷形成。

3.如权利要求2所述的高效太阳电池的电极分步印刷方法，其特征在于，所述非烧穿型银浆由银粉、银包铜粉、玻璃粉、添加剂和有机载体组成；

所述烧穿型银浆由银粉、玻璃粉和有机载体组成。

4.如权利要求1所述的高效太阳电池的电极分步印刷方法，其特征在于，所述主栅搭接结构为三角形、梯形、半圆形或半椭圆形；

所述细栅搭接结构为一字型、V形、U形、半圆形或半椭圆形。

5.如权利要求4所述的高效太阳电池的电极分步印刷方法，其特征在于，所述主栅搭接结构为三角形，所述细栅搭接结构为V形，所述主栅搭接结构与细栅搭接结构相交叠印，以使每一主栅的两侧以及每一细栅线的两侧均形成两个相交叠印的交点。

6.如权利要求1所述的高效太阳电池的电极分步印刷方法，其特征在于，所述焊接区主栅线和主栅搭接结构同步印刷形成；

所述细栅线与细栅搭接结构同步印刷形成。

7.如权利要求1所述的高效太阳电池的电极分步印刷方法，其特征在于，所述主栅根数为4～20根，且等距分布，所述焊接区主栅线的线宽为10～1000μm，所述主栅搭接结构的宽度为10～2000μm；

所述细栅线的线宽为10～100μm，细栅间距为10～2000μm，且等距分布；连接相邻两根细栅线的细栅搭接结构的线宽为10～300μm；

所述焊接区主栅线与细栅线相互垂直。

8.一种高效太阳电池的电极分步印刷方法，其特征在于，包括：

先按细栅图形来印刷细栅，所述细栅包括细栅线和连接相邻两根细栅线的细栅搭接结构，所述细栅线的一端与细栅搭接结构连接形成封闭结构，另一端与细栅搭接结构连接形成封闭结构或者为开放结构；

然后按主栅图形来印刷主栅，所述主栅包括焊接区主栅线和主栅搭接结构，所述主栅搭接结构与焊接区主栅线连接，且所述主栅搭接结构的宽度自靠近焊接区主栅线至远离焊接区主栅线的方向逐渐变小；

相邻两根主栅之间的距离为主栅搭接结构间距，所述主栅搭接结构间距与所述细栅线的长度相匹配，所述主栅搭接结构与细栅搭接结构相交叠印，以使每一主栅的两侧以及每一细栅线的两侧均形成至少两个相交叠印的交点。

9.如权利要求8所述的高效太阳电池的电极分步印刷方法，其特征在于，所述主栅选用非烧穿型银浆印刷形成，所述细栅选用烧穿型银浆印刷形成。

10.如权利要求9所述的高效太阳电池的电极分步印刷方法，其特征在于，所述非烧穿型银浆由银粉、银包铜粉、玻璃粉、添加剂和有机载体组成；

所述烧穿型银浆由银粉、玻璃粉和有机载体组成。