[发明专利]一种高强环保颗粒板的生产工艺

说明书

本发明涉及一种高强环保颗粒板的生产工艺，原材料经切片、刨片、干燥、筛分、拌胶、铺装、预压、热压、后期处理等步骤。本发明的一种高强环保颗粒板的生产工艺，制得的环保颗粒板成品具有无甲醛，绿色环保；热固性好、防水防火性能强，使用寿命长；高强度，不易变形等优点。

技术领域

本发明属于人造板技术领域，更具体地说，它涉及一种高强环保颗粒板的生产工艺。

背景技术

防潮板又叫环保颗粒板、微粒板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。环保颗粒板的防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，普遍用于橱柜、浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料。

现有技术的不足：现有的环保颗粒板都会用到甲醛，在甲醛超标的房间里，会造成甲醛中毒，对人身体造成危害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高强环保颗粒板的生产工艺，制得的防潮颗粒板成品具有无甲醛、热固性好、防水防火性能强以及强度高的优点和生产工艺易于实现。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强环保颗粒板的生产工艺的生产步骤是：

(1)切片：选取原枝桠材、外购木片、家具废料等原料进行削片处理，制得切片；

(2)刨片：将步骤(1)中切出来的小木片刨削成规格尺寸为的刨花颗粒；

(3)干燥：利用单回转滚筒干燥机将刨花颗粒烘干至含水率为1.0-3.5％；

(4)筛分：将干燥后的刨花颗粒分为表层和芯层；

(5)拌胶：对步骤(4)的表层与芯层分别进行拌胶处理，将二苯基甲烷二异氰酸酯、无醛胶粘剂及轻质填料分别与表层与芯层混合；

(6)铺装：将表层与芯层按需铺装制得板坯；

(7)预压：采用连续预压方式压制板坯；

(8)热压：当板坯进入压机后，压机两侧的液压油缸、压机前部的多油缸将压力作用于热压板，使板坯内的胶粘剂完全固化，从而使板坯粘合起来，制得环保颗粒板；

(9)后期处理：将制得的板坯经翻板、堆垛养生后进行砂光加工，再锯切即制得成品颗粒板，分检入库。

作为优选，无醛胶粘剂的制备步骤是：

(1)制备组分A：向反应釜加入所需的水，再将所需的聚乙烯醇、黄原胶、醋丙乳液依次加入反应釜中，加热到规定的温度搅拌0.5h，冷却后再加入所需的淀粉和植物蛋白再次搅拌，调ph值为7.5～8.0，待冷却搅拌后放料密封保存；

(2)制作组分B：先将所需的DBP、DOP放入反应釜中，混合均匀，然后再依次加入MDI胶，在氮气保护下加热到规定的温度搅拌0.5h，待冷却后放料密封保存；

(3)使用前，将所需的组分A和组分B混合，得到不含甲醛的初粘性好的胶粘剂。

作为优选，所述轻质填料为聚氨酯发泡剂。

作为优选，在所述步骤(5)中表层加入重量百分比为5-6％的二苯基甲烷二异氰酸酯、5.5％-6.5％无醛胶粘剂及0.8-1.2％轻质填料，剩余为表层。

作为优选，在所述步骤(5)中芯层加入重量百分比为4-5％的二苯基甲烷二异氰酸酯及1-1.6％轻质填料，剩余为芯层。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一，无甲醛，绿色环保；

其二，热固性好、防水防火性能强，使用寿命长；

其三，高强度，不易变形。