[发明专利]一种UV固化光学压敏胶及其制备方法

说明书

一种UV固化光学压敏胶，由以下质量份数的原料制成：丙烯酸酯共聚单体70～100份、烯丙基磷酸酯单体15～30份、交联改性单体5～10份、乙酸乙酯20～40份、过氧化二苯甲酰0.2～2份、增粘剂20～50份、稀释单体5～15份、光引发剂1～8份、光学填料3～10份、促进剂0.5～5份；所述丙烯酸酯共聚单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸‑2‑乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯的混合物，光学填料为纳米二氧化钛粒子，促进剂为偶联剂。本发明的体系相容性好，胶黏剂具有较高的光学透明性，满足对初性、持粘性和剥离强度的要求；分子链上带有阻燃基团，具有一定的阻燃性；具有抗紫光性，使用过程中不分解、不黄变。

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种UV固化光学压敏胶及其制备方法。

背景技术

紫外光固化过程中由于不需要溶剂参与，具有固化速度快、污染少、节能、固化产物性能优异等优点，UV固化技术属于典型的绿色技术，而且UV固化涂层薄，设备规模小，节省空间，加工速度块，生产效率高，被广泛应用于涂料、油墨、胶黏剂等技术领域。而UV固化胶黏剂可以实现快速黏结、密封和固定，且固化温度低、污染少或无污染，目前光固化胶黏剂主要应用在电子电器装配、金属和塑料支架结合、光学镜头装配、玻璃器皿、一次性医疗器械、液晶显示屏装配、水晶工艺品粘接等领域，在很多领域，已经逐步取代了传统固化胶黏剂的地位，发挥着非常重要的作用。例如筛网印刷中，使用紫外光固化胶黏剂，可以克服水基胶堵网和洗网困难等缺陷；在生产应用于计算机上的输出微膜滑板时，由于使用了光固化胶黏剂，只需几分钟，比过去缩短了20-80分钟，大大地提高了生产效率。

常用的UV型压敏胶粘剂的预聚物是以丙烯酸酯共聚物为主，丙烯酸酯低聚物具有透明性优异、耐候性良好且固化效果好等优点，但对于应用UV型压敏胶较为广泛的电子产品领域，随着行业的不断发展，其对胶黏剂的光学性能和黏结性能有了更高的要求，对UV型压敏胶粘剂的性能提出了更高的要求。如用于电子屏、触摸屏黏贴时，需要胶黏剂具有高度透明性，但同时又要不黄变变色，并在使用环境下具有一定的阻燃性。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可吸收紫光线使不黄变，具有高透光性、阻燃型且黏结性能优良的UV固化光学压敏胶；本发明同时提供公开该UV固化光学压敏胶的制备方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种UV固化光学压敏胶，由以下质量份数的原料制成：丙烯酸酯共聚单体70～100份、烯丙基磷酸酯单体15～30份、交联改性单体5～10份、乙酸乙酯20～40份、过氧化二苯甲酰0.2～2份、增粘剂20～50份、稀释单体5～15份、光引发剂1～8份、光学填料3～10份、促进剂0.5～5份；所述丙烯酸酯共聚单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯的混合物。共聚单体由软硬单体组成，满足压敏胶所需要的初粘性、柔韧性、持粘性和粘结强度。增粘剂可进一步提高其初粘性，而交联改性单体可进一步提高胶黏剂的内聚力，使压敏胶在初粘性和黏结强度之间取得平衡。烯丙基磷酸酯单体共聚后可使分子链上带有阻燃基团而具有一定的阻燃型。光学填料可使胶黏剂具有良好的光学性能，如透明性，同时可吸收紫外光防止黄变。

丙烯酸酯共聚物的体系相容性好，相比于聚酯类树脂或聚醚类树脂改性丙烯酸酯树脂，不会产生层间或相间分离，使胶黏剂在使用过程中不会发生相变，始终保持良好的光学透明性。

进一步地，为了控制丙烯酸酯预聚体的黏度和流动性，配方中还可添加链转移剂0.3～1份。链转移剂的作用在于控制长链分子的分子量，使在均聚过程中不至于分子量过大导致黏度大，流动性不佳，影响胶黏剂的涂布、使用；但分子量也不能过小，否则会降低胶黏剂的内聚力，进而影响其剥离强度和持粘性。链转移剂优选十二烷基硫醇。

进一步地，所述丙烯酸酯共聚单体由丙烯酸异辛酯30～40份、丙烯酸-2-乙基己酯20～35份、甲基丙烯酸甲酯20～25份。

进一步地，所述烯丙基磷酸酯单体选自烯丙基磷酸二甲酯、烯丙基磷酸二乙酯、烯丙基磷酸二丙酯中的一种。