[发明专利]一种用铁氧体生片制备料浆的方法

权利要求书

1.一种用铁氧体生片制备料浆的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)对铁氧体生片进行一次破碎，得到一次破碎料；

(2)将步骤(1)所述一次破碎料与分散剂和溶剂混合，进行二次破碎，得到二次破碎料；

(3)对步骤(2)所述二次破碎料进行过筛，并进行匀浆，得到匀浆产物；

(4)对步骤(3)所述匀浆产物进行过筛，并进行脱泡，得到所述料浆；

其中，步骤(1)所述铁氧体生片为流延边角料或者废料；步骤(1)所述一次破碎为物理破碎，所述物理破碎包括物理剪切破碎；

步骤(2)所述二次破碎为砂磨；

步骤(4)所述脱泡的方法为负压搅拌脱泡，步骤(4)所述料浆的粘度为2000-3000cP；

步骤(4)所述过筛的方法包括：对步骤(3)所述匀浆产物过300-325目筛，负压存储，再过400目筛，最后过600目筛。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述铁氧体生片的种类包括镍铜锌铁氧体生片和/或锰锌铁氧体生片。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述一次破碎料的尺寸＜9mm²。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述分散剂包括蓖麻油。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述溶剂为醇类溶剂和/或脂类溶剂。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述醇类溶剂包括乙醇和/或正丙醇。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述脂类溶剂包括邻苯二甲酸二丁酯。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，以所述溶剂的质量为100％计，所述分散剂的质量分数为0.42-0.58wt％。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述砂磨的介质为锆球。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述二次破碎的时间≥30min。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述过筛的筛网目数为180-230目。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述匀浆的时间为4-5h。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述匀浆的方法为用匀浆机搅拌匀浆。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述匀浆机的搅拌转速为25-35r/min。

15.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述匀浆机的分散转速为900-1100r/min。

16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述匀浆产物的粘度为1600-2700cP。

17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)还包括：加入溶剂调节粘度。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，调节粘度的溶剂种类与步骤(2)所述溶剂种类相同。

19.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述负压存储的负压≤-0.1MPa。

20.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述负压搅拌脱泡的负压≤-0.1MPa。