[发明专利]用于特种光纤的切割装置配件、切割装置及光纤切割方法

说明书

本发明提出了一种用于特种光纤的切割装置配件、切割装置及光纤切割方法。该切割装置配件包括夹具、视觉观测装置、顶断器及可调式平移台；所述夹具，用于以可松脱的方式安装在切割装置的一维平移台的平行于光纤放置方向的槽中，用于夹持并锁定待切割光纤的一端；所述视觉观测装置，安装在所述可调式平移台的升降调节架上，用于观测待切割光纤的待切割部分；所述顶断器，包括顶压块和用于驱动所述顶压块朝向待切割光纤施加顶压力的致动器；所述顶压块安装在所述致动器的运动部，用于在待切割光纤被切割装置的刀具预切割后顶压待切割光纤的预切割位置，以使待切割光纤断裂。通过上述方案能使光纤的切割端面平整无拖尾。

技术领域

本发明涉及通讯线材加工和施工设备领域，更具体而言，本发明涉及一种用于特种光纤的切割装置配件、切割装置及光纤切割方法。

背景技术

光纤熔接之前一个很重要的步骤就是光纤的切割，它对熔接强度和熔接损耗都会有非常大的影响。对于非常纤细的光纤，切好光纤末端经数百倍放大后观察仍是平整的，才可以用于器件封装、冷接、和放电熔接。

现有技术的切割过程中，通常使用金刚石切割刀在光纤表面制造一个微裂痕，依靠施加在光纤上的张力使光纤分裂，得到一个高质量的切割效果。当用割刀对光纤进行切割时，用切割刀对剥除涂覆层后的光纤进行特定角度的切割。处理的工艺流程为切割刀的左右夹具分别夹紧光纤，用一个金刚石刀片在光纤表面划伤微小裂痕，同时施加一定的拉力，使得光纤断裂。一般的要求是切割后侧面观察切割角度误差小，端面观察平整无拖尾或刀口(崩口)，特别是在光纤熔接过程中，大于0.7°的切割角或超过应力区直径20％以上的拖尾，不能满足高质量熔接的要求。

现有的光纤切割设备，在工艺处理过程中，已经可以较好的处理普通的双包层光纤，如GDF-20/400等，但在处理熊猫型光纤、八角型光纤、领结型光纤、一字型光纤、光子晶体光纤等特种光纤时，切割效果往往不尽如人意，很难获得良好稳定的切割效果，无法做到高质量、高重复性的切割。

例如，目前光纤切割设备的主流供应商的产品，在切割保偏光纤或其他特种光纤时，在施加拉力的过程中，同样的拉力无法保证各个轴向角度(如猫眼位置0°、15°、25°…)切割时端面平整无拖尾。从而也就难以确保切割效果。

发明内容

为了解决或者缓解现有技术中的上述问题，本发明提出了一种用于特种光纤的切割装置配件、切割装置及光纤切割方法。

根据本发明的一个方面，提出了一种用于特种光纤的切割装置配件，所述切割装置配件包括夹具、视觉观测装置、顶断器及可调式平移台；所述夹具，用于以可松脱的方式安装在切割装置的一维平移台的平行于光纤放置方向的槽中，用于夹持并锁定待切割光纤的一端；所述视觉观测装置，安装在所述可调式平移台的升降调节架上，用于观测待切割光纤的待切割部分；所述顶断器，包括顶压块和用于驱动所述顶压块朝向待切割光纤施加顶压力的致动器；所述顶压块安装在所述致动器的运动部，用于在待切割光纤被切割装置的刀具预切割后顶压待切割光纤的预切割位置，以使待切割光纤断裂。

在一些实施例中，所述致动器是压电致动器或音圈电机。

在一些实施例中，所述压电致动器的行程大于400微米。

在一些实施例中，所述夹具为熔接机转移夹具。

在一些实施例中，所述顶压块是圆柱形顶块。

在一些实施例中，所述视觉观测装置是光学显微镜或者数字式显微镜；所述可调式平移台被构造成沿光纤放置方向和垂直光纤放置方向可移动。

在一些实施例中，所述升降调节架的升降可调高度不小于35mm；数字式显微镜的放大倍率不小于8倍；所顶压块的表面粗糙度不大于1.6。

根据本发明的另一个方面，提出了一种用于特种光纤的切割装置，包括：所述一维平移台、所述刀具、及上述任一实施例所述的切割装置配件。