[发明专利]一种防水防火实木颗粒环保板材的制作工艺在审
| 申请号: | 201911344605.1 | 申请日: | 2019-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN113021560A | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
| 发明(设计)人: | 朱勇;许勇波;王正池 | 申请(专利权)人: | 澳森木业孝感有限责任公司 |
| 主分类号: | B27N3/04 | 分类号: | B27N3/04;B27N3/00;B27N3/08;B27N1/02;C09J161/06;C09J161/28;C09J161/24;C09J11/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 432000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 防水 防火 实木 颗粒 环保 板材 制作 工艺 | ||
1.一种防水防火实木颗粒环保板材的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、实木颗粒的加工:将实木木材加工为颗粒状,得到实木颗粒;
S2、混合树脂粘剂的配置:先将50~90重量份的树脂粘剂加入搅拌容器中,再依次将1~8重量份的阻燃剂、8~26重量份的硅微粉加入搅拌容器中,混合搅拌均匀得到稀糊状的混合树脂粘剂,备用;
S3、拌胶:将65~85重量份的S1步骤中的所述实木颗粒加入滚筒式搅拌器中,然后再将15~35重量份的S2步骤中的所述混合树脂粘剂注入滚筒式搅拌器中,滚动混合搅拌均匀得到湿粉颗粒状混合物,备用;
S4、铺装:将步骤S3制得的湿粉颗粒状混合物铺装入相应的模具中,然后进行预压得到板坯;
S5、热压:将步骤S4制得的板坯放置于热压机中热压定型,得到半成品板材;
S6、成品制备:将步骤S5制得的半成品板材进行冷却、裁剪、砂光操作,得到成品板材。
2.根据权利要求1所述的防水防火实木颗粒环保板材的制作工艺,其特征在于,在步骤S2中,加入所述硅微粉之前还可以加入0~10重量份的水溶性负离子粉。
3.根据权利要求2所述的防水防火实木颗粒环保板材的制作工艺,其特征在于,在步骤S2中,加入所述阻燃剂之前还可以加入1~8重量份的染色剂。
4.根据权利要求3所述的防水防火实木颗粒环保板材的制作工艺,其特征在于,在步骤S2中,加入所述阻燃剂之后还可以加入0~8重量份的钛白粉。
5.根据权利要求4所述的防水防火实木颗粒环保板材的制作工艺,其特征在于,在步骤S2中,所述染色剂、阻燃剂、钛白粉、水溶性负离子粉以及硅微粉的加入方式为边搅拌边加入。
6.根据权利要求1所述的防水防火实木颗粒环保板材的制作工艺,其特征在于,在步骤S2中,所述树脂粘剂为脲醛树脂粘剂、酚醛树脂粘剂以及三聚氰胺树脂粘剂中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的防水防火实木颗粒环保板材的制作工艺,其特征在于,在步骤S2中,所述阻燃剂为氢氧化物无机阻燃剂。
8.根据权利要求3所述的防水防火实木颗粒环保板材的制作工艺,其特征在于,所述染色剂为粉状染色剂或者液体状染色剂。
9.根据权利要求1~8任一项所述的防水防火实木颗粒环保板材的制作工艺,其特征在于,所述步骤S4中,预压时间为30min,预压压力为500~2000吨,预压温度为常温。
10.根据权利要求1~8任一项所述的防水防火实木颗粒环保板材的制作工艺,其特征在于,所述步骤S5中,热压时间为15~35min,热压压力为600~2400吨,热压温度为180~250℃。
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