[发明专利]可在线调整加工规格的易拉罐罐盖生产设备及其使用方法

说明书

本发明涉及易拉罐罐盖生产技术领域，具体涉及可在线调整加工规格的易拉罐罐盖生产设备及其使用方法；调节组件基于丝杆原理，用于调整剪切组件的高度，适应剪切组件工作；剪切组件中利用一号伺服电机转动带动剪切刀画圆切割、压轮对铝板进行压紧从而避免板件晃动、二号伺服电机转动带动剪切刀移动，改变剪切的规格、一号弹簧用于将坯体挤落，避免粘连；还设置了支撑组件，利用二号电动伸缩推杆推动伸缩，带动二号板转动，在剪切时对铝板底面进行暂时支撑，在完成剪切后撤出从而配合弹簧将坯体挤落并导入收料筐，方便快捷；还设置了一号电动伸缩推杆推动调节组件沿左右方向移动，配合辊轴滚动，实现剪切的多方位调整。

技术领域

本发明涉及易拉罐罐盖生产技术领域，具体涉及可在线调整加工规格的易拉罐罐盖生产设备及其使用方法。

背景技术

易拉罐是生活中常见的一种包装容器，可追溯至1959年。但是美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE(艾马尔·克林安·弗雷兹)发明了这种容器，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。这一天才的发明使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破。同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。

制造易拉罐的材料有两种：一是铝材，二是马口铁。美国用于包装容器的铝金属材料消费1998年达到199.92万吨，比1997年增长2.24％，成为第二大消费市场，占全年铝消费量的21.6％。美国在易拉罐方面的材料始终采用铝板材，每年约有40％铝板材用于易拉罐方面的生产。欧洲14％左右铝金属材料用于饮料生产，由于铝质金属的较高回收再使用价值，出于对环境保护的考虑已开始大量转向铝材方面，1999年生产的易拉罐有63％采用铝材，比1998年增长2％。2000年比1999年增长9％，英国1999年为66％，2000年增长6％，芬兰、瑞士、希腊、意大利、波兰等罐市场开始倾向采用100％的铝材，德国为10％，法国、比利时、卢森堡、荷兰各约30％。由于钢罐比铝罐成本低约千分之七美元，在南美地区钢罐主导饮料包装市场，但随着环保意识的提高。以及对资源的循环使用方面考虑，包装材料铝质逐步替代钢质。巴西的采用率为65％，两年会增长10％。在喷雾罐方面，过去一直是由钢质主导地位，而从2000年开始已有许多产品转向铝材，增长率达到2％～3％，随着拉伸技术在生产喷雾罐方面的应用，铝质类喷雾罐将逐步占领市场。

易拉罐罐盖又叫易拉盖，是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品。也多用铝或者马口铁制成，有多种尺寸，其定义是预刻有一定深度的刻痕线并铆有拉环开启时能沿着刻痕线安全撕开的盖。

现有的易拉盖加工大多还是采用冲压的方式，但这种方法要预先加工出不同口径的冲头，而且在进行多规格生产时，需要时不时停机更换冲头，非常不方便，因此需要设计一种可以在线调整加工规格的易拉罐罐盖生产设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供可在线调整加工规格的易拉罐罐盖生产设备及其使用方法。

(二)技术方案

可在线调整加工规格的易拉罐罐盖生产设备，包括调节组件、传动组件、剪切组件及待加工铝板；

传动组件包括辊轴支架及辊轴，辊轴支架左右对称设置，辊轴支架之间前后间隔设有辊轴，辊轴配有辊轴驱动电机；待加工铝板由辊轴传送沿着前后方向移动；

调节组件设置在传动组件左侧，包括箱体、一号伺服电机、丝杆、导向杆、顶板及一号移动螺母；箱体底部设置有滚轮，箱体内设置有用于供电的电源；顶板设置在箱体上方，并通过竖直的导向杆固接箱体；顶板设置有一号伺服电机，一号伺服电机的输出端向下连接有丝杆，丝杆上设置有一号移动螺母；导向杆还穿过一号移动螺母并与一号移动螺母滑动连接；一号移动螺母向右通过连杆连接剪切组件；