[发明专利]一种超薄型纸尿裤芯体及其制作工艺

说明书

本发明涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种超薄型纸尿裤芯体，包括本体，所述本体包括依次叠加的木浆水刺布、吸收上层、蓬松无纺布、吸收下层、黏胶水刺布，所述吸收上层包括设于中部的两个第二SAP层、设于两第二SAP层外侧的第一SAP层，两第二SAP层之间设有第一间隙，各第一SAP层与相邻的第二SAP层之间设有第二间隙，所述吸收下层包括设于中部的两个第三SAP层、设于两第三SAP层外侧的第四SAP层，两第三SAP层之间设有第三间隙，各第三SAP层与相邻的第四SAP层之间设有第四间隙，其解决了现有复合吸水纸受物理压缩而使得柔软度不高、吸收速度不快、高分子有效利用率不高的技术问题。还提出了一种超薄型纸尿裤芯体的制作方法。

技术领域

本发明涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种超薄型纸尿裤芯体及其制作工艺。

背景技术

中国专利号：CN201610824594.7公开了一种复合吸水纸，从上到下依次包括上隔离层、夹持网帘、上高分子吸水树脂层、高蓬无纺布、下高分子吸水树脂层、夹持网帘和下隔离层，夹持网帘包括若干网孔致密部和网孔稀疏部，网孔致密部两两接触，网孔致密部分别对应上高分子吸水树脂层和下高分子吸水树脂层的高分子吸水单元，网孔稀疏部分别对应所述上高分子吸水树脂层和下高分子吸水树脂层上的导流槽。本发明在上高分子吸水树脂层和下高分子吸水树脂层上设置夹持网帘，通过网控致密部将撒布在高蓬无纺布上的高分子吸水树脂定位分布成高分子吸水单元，单元的整列排布更为复杂，使得在吸水纸长度方向上形成更为复杂的传输通路。这种复合型吸水纸通常采用离线的生产方式，经过收卷分切、折叠、包装等多道工艺成型。但是现有的复合吸水纸仍然存在许多缺陷，1、现有复合吸水纸，经过包装、物流等物理压缩过程，材料的柔软度有一定的损失；2、现有复合吸水纸经过物理压缩影响，吸液空间受损，吸收速度不快；3、现有复合吸水纸，受生产工艺的限制及影响，材料的扩散长度较短、高分子的有效利用率不高。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种超薄型纸尿裤芯体，其解决了现有复合吸水纸受物理压缩而使得柔软度不高、吸收速度不快、高分子有效利用率不高的技术问题。基于此，还提出了一种超薄型纸尿裤芯体的制作方法。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种超薄型纸尿裤芯体，包括本体，所述本体包括依次叠加的木浆水刺布、吸收上层、蓬松无纺布、吸收下层、黏胶水刺布，所述吸收上层包括设于中部的两个第二SAP层、设于两第二SAP层外侧的第一SAP层，两第二SAP层之间设有第一间隙，各第一SAP层与相邻的第二SAP层之间设有第二间隙，所述吸收下层包括设于中部的两个第三SAP层、设于两第三SAP层外侧的第四SAP层，两第三SAP层之间设有第三间隙，各第三SAP层与相邻的第四SAP层之间设有第四间隙，所述第一间隙在水平面上的投影位于第三间隙在水平面上的投影内，各第二间隙在水平面上的投影位于第四间隙在水平面上的投影内，所述木浆水刺布通过热压合的方式与蓬松无纺布、黏胶水刺布粘合，所述木浆水刺布、蓬松无纺布、黏胶水刺布的粘合部位形成接合部，所述接合部为三条，分别设于第一间隙、两第二间隙内，且分别设于第三间隙、第四间隙内，所述第一SAP层、第四SAP层的吸水倍率不小于59g/g，所述第三SAP层的吸水倍率不小于57g/g，所述第二SAP层的吸水倍率不小于40g/g，所述第一SAP层的吸水倍率、第四SAP层的吸水倍率、第三SAP层的吸水倍率均大于第二SAP层的吸水倍率，所述第一SAP层的吸水倍率、第四SAP层的吸水倍率均大于第三SAP层的吸水倍率，所述第二SAP层的通液速度不大于30s，所述第三SAP层的保水倍率不小于37g/g，所述第一SAP层、第四SAP层的吸收速度不大于40s。

进一步的，所述第一SAP层与第四SAP层为同一材料。

进一步的，所述第一SAP层的加压吸收倍率不小于24g/g，所述第二SAP层的加压吸收倍率不小于25g/g，所述第三SAP层的加压吸收倍率不小于31g/g。

进一步的，所述第一间隙的宽度不小于第二间隙的宽度，所述第三间隙的宽度不小于第四间隙的宽度。