[发明专利]脉冲焊接设备、脉冲焊接控制装置及控制方法

说明书

本公开涉及焊接技术领域，尤其涉及一种脉冲焊接设备、脉冲焊接控制装置及控制方法。该脉冲焊接控制方法包括：判定脉冲焊接的第一脉冲周期内是否出现短路现象；当第一脉冲周期内出现短路现象时，判定短路现象是否持续到脉冲焊接的第二脉冲周期，第二脉冲周期和第一脉冲周期相邻；当短路现象持续到第二脉冲周期时，调整第二脉冲周期内的待调脉冲参数，以增大第二脉冲周期内的焊冲能量。该脉冲焊接控制方法能够对第二脉冲周期内的脉冲参数进行调整，从而减少焊接飞溅和焊丝扎丝现象，并提高焊接过程的稳定性和焊接质量。

技术领域

本公开涉及焊接技术领域，尤其涉及一种脉冲焊接设备、脉冲焊接控制装置及控制方法。

背景技术

脉冲焊接，是指将待焊接的母材设置于两个加热元件之间，并通入电流使加热元件在极短时间内产生强热能的脉冲，从而实现母材的融化及焊接。其中，MIG脉冲焊(MetalInert Gas Arc Welding)采用惰性气体作为实芯焊丝的保护气体，而MAG脉冲焊(MetalActive Gas Arc Welding)采用活性气体作为实芯焊丝的保护气体。

目前，在MIG脉冲焊和MAG脉冲焊的使用过程中，如果出现短路现象、且短路现象持续到下一个脉冲周期，就会影响到下一个脉冲周期内焊丝的正常熔滴，并造成较大颗粒的焊接飞溅、甚至出现焊丝扎丝现象，不但影响了焊接过程的稳定性，而且降低了焊接质量。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供一种脉冲焊接控制方法、脉冲焊接控制装置及脉冲焊接设备，该脉冲焊接控制方法能够对第二脉冲周期内的脉冲参数进行调整，从而减少焊接飞溅和焊丝扎丝现象，并提高焊接过程的稳定性和焊接质量。

为实现上述发明目的，本公开采用如下技术方案：

根据本公开的第一个方面，提供一种脉冲焊接控制方法，所述脉冲焊接控制方法包括：

判定脉冲焊接的第一脉冲周期内是否出现短路现象；

当所述第一脉冲周期内出现所述短路现象时，判定所述短路现象是否持续到脉冲焊接的第二脉冲周期，所述第二脉冲周期和所述第一脉冲周期相邻；

当所述短路现象持续到所述第二脉冲周期时，调整所述第二脉冲周期内的待调脉冲参数，以增大所述第二脉冲周期内的焊冲能量。

在本公开的一种示例性实施例中，判定所述短路现象是否持续到脉冲焊接的第二脉冲周期，包括：

对所述短路现象进行计时，以获取所述短路现象的初始时刻和结束时刻；

根据所述初始时刻和所述结束时刻，判定所述短路现象是否持续到所述第二脉冲周期。

在本公开的一种示例性实施例中，根据所述初始时刻和所述结束时刻，判定所述短路现象是否持续到所述第二脉冲周期，包括：

根据所述初始时刻和所述结束时刻确定出所述短路现象的持续区间；

判定所述短路现象的持续区间与所述第二脉冲周期的持续区间是否发生重叠；

当所述短路现象的持续区间与所述第二脉冲周期的持续区间发生重叠时，判定所述短路现象持续到所述第二脉冲周期。

在本公开的一种示例性实施例中，所述待调脉冲参数包括待调脉冲峰值电流、待调脉冲峰值持续时间和待调脉冲下降时间的一种或多种。

在本公开的一种示例性实施例中，所述待调脉冲峰值电流、所述待调脉冲峰值持续时间和所述待调脉冲下降时间分别满足以下预设公式：

I₂＝I₁×(1+K₁ΔT)