[发明专利]一种新型尼龙材料及其制备方法

说明书

本发明涉及尼龙材料技术领域，公开了一种新型尼龙材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：尼龙80‑92份、增韧剂13‑16份、助剂3‑4份；尼龙采用PA11；以上原料经混料后，通过双螺杆挤出机挤出、造粒，即可获得；该新型尼龙材料制备方法简单，所得产品耐热性好，能够在100℃高温环境中长时间使用，密度大、价格低，扩大了材料的使用范围。

技术领域

本发明涉及尼龙材料技术领域，特别涉及一种新型尼龙材料及其制备方法。

背景技术

聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺。

尼龙具有机械强度高、韧性好；有较高的抗拉、抗压强度；耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度；表面光滑，摩擦系数小，耐磨等系列优点，主要用于汽车工业，电气电子工业，交通运输业，机械制造工业，电线电缆通讯业，薄膜及日常用品等诸多领域，已成为装备制造业不可或缺的结构材料。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。

现有技术中，PA11材料多存在以下缺点：现有的尼龙PA11材料价格较高，适用环境受限；PA11材料耐热性比较低，仅有105℃，且无法满足在100℃高温环境中长时间使用的要求；材料密度相对较低(1.04-1.06)，限制了PA11材料的使用，影响应用效果。以上缺点，极大地限制了PA11材料的应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种新型尼龙材料及其制备方法，制备方法简单，所得产品耐热性好，能够在100℃高温环境中长时间使用，密度大、价格低，扩大了材料的使用范围。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种新型尼龙材料，包括以下重量份的原料：尼龙80-92份、增韧剂13-16份、助剂3-4份；所述尼龙采用PA11。

作为一优选的实施方式，所述的新型尼龙材料，包括以下重量份的原料：尼龙88份、增韧剂15份、助剂3份；所述尼龙采用PA11。

作为一优选的实施方式，所述PA11采用以下重量份的原料合成：POK 60-75份，PA630-40份，POE接枝相容剂6-12份，抗氧剂1010 2-4份，抗氧剂1098 2-4份。

作为一优选的实施方式，所述增韧剂采用EPDM马来酸酐接枝物。

作为一优选的实施方式，所述助剂包括酚类抗氧剂1010、1098及分散剂。

作为一优选的实施方式，所述分散剂采用聚乙烯蜡。

一种所述的新型尼龙材料的制备方法，包括以下加工步骤：

步骤1)混料：按重量份称取所述尼龙、增韧剂、助剂，并加入混料机，经混匀得混合物料；

步骤2)造粒：将步骤1)获得的所述混合物料加入双螺杆挤出机，经挤出、冷却、造粒，即得。

作为一优选的实施方式，所述双螺杆挤出机的温度设置为180-220℃，主机转速为330-360r/min。

采用上述技术方案，以PA11为主基材，加入一定比例的增韧剂及助剂，通过共混改性的方式获得新型尼龙材料，制备方法简单，所得产品耐热性好，能够在100℃高温环境中长时间使用，密度大、价格低，扩大了材料的使用范围。

具体实施方式