[发明专利]无接头异形线圈绕线机

说明书

本发明涉及一种无接头异形线圈绕线机，本发明有效地解决了现有的线圈绕线机只能绕制单独的绕组并且导致电机内出现多个绕组接头进而使得电机绕组稳定性弱的问题；解决的技术方案包括：该无接头异形线圈绕线机可在不剪断绕组线的情况下完成多绕组的制作，从而进一步提高了减速电机定子绕组的可靠性，而且该无接头线圈绕线机，可将绕制好的线圈快速从芯轴上取下，相对于传统的绕线机大大缩短了取线圈时所耗费的时间，即提高了减速电机定子的质量又大大提高了定子绕组的制作系效率。

技术领域

本发明涉及电机线圈制造技术领域，具体涉及一种无接头异形线圈绕线机。

背景技术

现有的在制作减速电机线圈的时候，通常是将电磁导线缠绕在绕线模芯上，首先在绕线模芯上手动安装前挡板和后挡板，然后将绕线模芯固定安装机架上，并用紧固螺丝将前挡板和后挡板固定锁死在绕线模芯上，然后再将导线绕制到绕线模芯上，当导线缠绕成符合工艺要求的线圈以后，手动拆卸紧固螺丝，再将前挡板和后挡板从绕线模芯上拆下，最后把绕好的线圈连同绕线模芯一同取下放在平台上，并使用榔头将绕线模芯从线圈中敲出来；

以上操作过程较为繁琐且耗费较多工时，也给工人增加了工作负担，使得线圈的绕制效率较低；

再者，目前使用的线圈绕线机基本上只能绕制单独的绕组，在进行定子绕组制作的时候需要将若干独立的绕组进行连接，因此在定子绕组内会出现多个接头，但是多一个接头就多一个不稳定因素，节点可能会出现虚焊或者断开，导致绕组失效，使得减速电机定子绕组的质量不能得到较好的保证；

鉴于以上我们提供一种异性线圈绕制机用于解决以上问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提一种无接头异形线圈绕线机，该无接头异形线圈绕线机可在不剪断绕组线的情况下完成多绕组的制作，从而进一步提高了减速电机定子绕组的可靠性，而且该无接头线圈绕线机，可将绕制好的线圈快速从芯轴上取下，相对于传统的绕线机大大缩短了取线圈时所耗费的时间，即提高了减速电机定子的质量又大大提高了定子绕组的制作系效率。

无接头异形线圈绕线机，包括底座，其特征在于，所述底座上横向间隔转动安装有前转盘和后转盘，所述前转盘和后转盘内围绕其圆心分别间隔环绕固定安装有三个相对应的安装轴，位于所述前转盘内的三个安装轴上分别安装有绕线盒且绕线盒上固定安装有引线杆，所述绕线盒上转动安装有绕线辊，所述底座上设有与前转盘同轴心间隔设置的芯轴且芯轴靠近后转盘一端同轴心固定安装有横向滑动安装在底座上的绕线主轴，所述绕线主轴固定连接有安装在底座上的第一电动推杆，所述底座上固定安装有与绕线主轴同轴心间隔设置的限位筒且限位筒上转动安装有拨线筒，所述拨线筒面向前转盘一端固定连接有沿拨线筒长度方向延伸的拨线杆，所述限位筒下端开设有矩形孔，所述底座上安装有位于第一电动推杆下方且与之竖向间隔设置的第二电动推杆，第二电动推杆面向前转盘一端固定连接有与绕线盒相配合的U形转移装置，所述前转盘、后转盘以及拨线筒均由设置在底座上的驱动装置驱动。

优选的，所述绕线盒包括与安装轴同轴心配合的圆筒且圆筒横向两端同轴心固定安装有圆板，所述安装轴与圆筒内圆面上固定安装有摩擦阻尼片。

优选的，所述第二电动推杆上固定有圆杆，所述U形转移装置包括与圆固定连接的U形架且U形架两悬臂纵向两端分别滑动安装有抵触板，所述抵触板与U形架悬臂之间连接有伸缩弹簧，所述圆板上设有与U形架悬臂相配合的矩形槽且矩形槽的宽度与U形架悬臂宽度相同，所述U形架悬臂内固定安装有第一电磁铁且抵触板连接有伸缩弹簧一端固定安装有铁片，所述第一电磁铁串联于设置在U形架上的第一稳压电源回路中。

优选的，所述后转盘上与安装轴相对应位置开设有通孔。

优选的，所述底座上横向间隔固定安装有环形转动圈且前转盘、后转盘分别转动安装于相应的环形转动圈内，所述前转盘、后转盘上套固有环形齿圈且环形齿圈经设置在底座上的驱动装置驱动，所述拨线筒经皮带轮组与驱动装置连接。