[发明专利]一种模铸钢锭覆盖剂及该覆盖剂的加入方式

说明书

本发明涉及一种模铸钢锭覆盖剂及该覆盖剂的加入方式，属于炼钢技术领域。该覆盖剂为精炼渣，精炼渣中主要成分为CaO‑Al₂O₃‑SiO₂系氧化物。利用精炼渣替代覆盖剂，其加入方式有所不同，改进后的加入方式根据单包浇注和双包浇注分别实施。单包浇注时为保证精炼钢包顺利下渣，要精确控制电炉出钢量。双包浇注时需要计算净钢水量和上包浇注量，浇注时上包按照计算结果浇注钢水，浇注钢水量达到要求重量时，停止浇注，中间包按照工艺要求将钢水全部浇注至锭模；中间包钢水全部浇入锭模后，将精炼渣全部浇入锭模，完成浇注。本发明中使用精炼渣替代覆盖剂，既能降低生产成本，同时可以避免产生烟尘污染，还实现了对精炼渣的再利用。

技术领域

本发明涉及一种模铸钢锭覆盖剂及该覆盖剂的加入方式，属于炼钢技术领域。

背景技术

鉴于目前环境污染压力较大，正常模铸钢锭使用覆盖剂烟尘污染严重。常规钢锭覆盖剂加入后由于燃烧发热会产生大量的烟尘和有毒气体，不仅污染环境，同时对工作人员的身体健康有严重的威胁。尤其对于高效发热剂，不仅污染环境，同时增加生产成本，普通覆盖剂单价4400元/t，高效发热剂8900元/t。而目前精炼渣暂无使用价值，且废料处理过程复杂，增加处理成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种模铸钢锭覆盖剂及该覆盖剂的加入方式，以便能够充分利用企业产生的废弃物，在保护环境的同时，降低模铸钢锭的生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种模铸钢锭覆盖剂，该覆盖剂为精炼渣，所述精炼渣是在精炼炉冶炼过程中添加白灰和萤石作为辅料，精炼钢水后产生的熔渣；精炼渣中主要成分为CaO-Al2O3-SiO2系氧化物。

一种模铸钢锭覆盖剂的加入方式，模铸钢锭使用单包或双包浇注；双包浇注时包括上包和中间包；

1）、双包浇注过程如下

（1）、根据精炼中间包精炼过程中辅料的加入总量，计算中间包净钢水量；

（2）、根据中间包净钢水量计算上包浇注钢水量，保证中间包可以顺利下渣；

（3）、浇注时，上包按照计算结果浇注钢水，浇注钢水量达到要求重量时，停止浇注，中间包按照工艺要求将钢水全部浇注至锭模；

（4）、中间包钢水全部浇入锭模后，将精炼渣全部浇入锭模，完成浇注；

2）、单包浇注过程如下

（1）、为保证精炼钢包顺利下渣，要控制电炉出钢量；

（2）、电炉出钢后进精炼炉精炼，成分合格后吊包浇注；

（3）、精炼钢包钢水全部浇入锭模后，将精炼渣全部浇入锭模，完成浇注。

本发明上述技术方案的进一步改进在于：双包浇注时，

中间包净钢水量，计算公式如下：净钢水量=浇注前中间包总重-中间包空包重-精炼辅料加入量-电炉下渣量；

上包浇注钢水量，计算公式如下：上包浇注量=锭型-中间包净钢水量。

本发明上述技术方案的进一步改进在于：单包浇注时，电炉出钢量计算公式如下，

电炉出钢量=锭型+外放量+浇道钢水量+电炉下渣量-（精炼炉合金加入量x品位x收得率）。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术效果有：

采用本发明的工艺方法在保证产品质量的前提下，避免了常规模铸钢锭覆盖剂使用过程中产生的烟尘污染，同时废物回收，资源再利用，在降低生产成本的同时，有效保护了环境。