[发明专利]自润滑衬垫固化工艺的可控加压装置

权利要求书

1.一种自润滑衬垫固化工艺的可控加压装置，其特征在于，该装置包括加压模块、上压座和下压座；

所述加压模块包括：加压梁、方头螺柱、螺套和紧定螺钉；所述加压梁为矩形框架结构，用于给整个装置提供支撑；所述加压梁块的下部通过螺钉固定连接所述下压座；所述加压梁上部有穿孔，所述螺套利用所述紧定螺钉固定在所述穿孔内部；所述方头螺柱与所述螺套通过螺纹连接穿过所述螺套，通过旋转所述方头螺柱向下推动所述上压座，对所述下压座上的衬垫提供夹紧压力；

所述下压座包括：四套导杆和下压板；所述导杆带有弹簧，分别固定安装在所述下压板的四角；所述导杆用于引导所述上压座沿着所述导杆上下滑动；所述弹簧用于在所述方头螺柱回退卸载后，实现所述上压座与所述下压座之间自动分离；所述下压板的上表面有凹槽；

所述上压座在所述下压座的上方，沿着所述导杆上下滑动；所述上压座的下表面有与所述下压板的上表面凹槽形状匹配的凸模，且所述凸模高度大于所述凹槽深度。

2.根据权利要求1所述的自润滑衬垫固化工艺的可控加压装置，其特征在于，所述上压座的下表面与所述下压板的上表面，都覆有防粘涂层，使得在固化过程中，防止与衬垫粘接。

3.根据权利要求1所述的自润滑衬垫固化工艺的可控加压装置，其特征在于，所述方头螺柱的下端表面为凸球面，所述上压座顶端与所述方头螺柱对应的部位为凹球面，所述方头螺柱的下端表面与所述上压座顶端表面形成球面接触。

4.根据权利要求3所述的自润滑衬垫固化工艺的可控加压装置，其特征在于，所述方头螺柱的下端凸球面，半径为SR1，所述上压座顶端凹球面，半径为SR2，SR1+(0.5～2)mm＝SR2。

5.根据权利要求4所述的自润滑衬垫固化工艺的可控加压装置，其特征在于，SR1在40～50mm范围内取值。

6.根据权利要求1所述的自润滑衬垫固化工艺的可控加压装置，其特征在于，所述下压板的上表面的凹槽深度为h1，所述上压座下表面的凸模高度为h2，h2＝h1+10mm。