[发明专利]一种隔热夹心层及其制备方法

权利要求书

1.一种隔热夹心层，其特征在于：包括蜂巢芯，蜂巢芯孔洞内部交替填充有橡胶层和气凝胶层直至填满蜂巢芯孔洞，并且上下两处最外层均为橡胶层；所述隔热夹心层按下述步骤制备获得：

（1）、将液体橡胶基体与增强填料混合得到橡胶胶液；

（2）、将蜂巢芯平铺放置，向蜂巢芯孔洞内部交替喷涂一层橡胶胶液、一层气凝胶粉，直至填满蜂巢芯但保证最外层是橡胶胶液；

（3）、将喷涂完成的蜂巢芯依次进行干燥、固化处理，即得所述隔热夹心层；

其中，橡胶胶液中增强填料的质量分数为5-15 wt%；每次喷涂橡胶胶液的厚度为0.01-0.5 cm；每次喷涂气凝胶粉的厚度为0.05-1 cm。

2.如权利要求1所述的隔热夹心层，其特征在于：所述蜂巢芯为铝蜂巢芯或芳纶蜂巢芯；所述气凝胶层为二氧化硅气凝胶层、三氧化二铝气凝胶层、二氧化锆气凝胶层或二氧化钛气凝胶层；所述橡胶层为天然橡胶层或合成橡胶层。

3.如权利要求2所述的隔热夹心层，其特征在于：所述合成橡胶层为氟硅橡胶层、丁苯橡胶层、氯丁橡胶层、丁基橡胶层、丁腈橡胶层、丁二烯橡胶层、乙丙橡胶层、聚异戊二烯橡胶层、氟橡胶层或硅橡胶层。

4.一种如权利要求1所述隔热夹心层的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：

（1）、将液体橡胶基体与增强填料混合得到橡胶胶液；

（2）、将蜂巢芯平铺放置，向蜂巢芯孔洞内部交替喷涂一层橡胶胶液、一层气凝胶粉，直至填满蜂巢芯但保证最外层是橡胶胶液；

（3）、将喷涂完成的蜂巢芯依次进行干燥、固化处理，即得所述隔热夹心层；

其中，橡胶胶液中增强填料的质量分数为5-15 wt%；每次喷涂橡胶胶液的厚度为0.01-0.5 cm；每次喷涂气凝胶粉的厚度为0.05-1 cm。

5.如权利要求4所述隔热夹心层的制备方法，其特征在于：干燥的温度为60-100 ℃，时间为0.5-6 h；固化的温度为80-180 ℃，时间为1-12 h。

6.如权利要求4或5所述隔热夹心层的制备方法，其特征在于：所述液体橡胶基体为天然橡胶或合成橡胶；所述增强填料为高硅氧纤维、玻璃纤维、石英纤维、氧化铝纤维、聚酰亚胺纤维、芳纶纤维、硅酸铝纤维、氮化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硼纤维、莫来石纤维、苎麻纤维和碳纤维中的一种或两种以上；所述气凝胶粉为二氧化硅气凝胶粉、三氧化二铝气凝胶粉、二氧化锆气凝胶粉或二氧化钛气凝胶粉；所述蜂巢芯为铝蜂巢芯或芳纶蜂巢芯。

7.如权利要求6所述的隔热夹心层的制备方法，其特征在于：所述合成橡胶为氟硅橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、丁二烯橡胶、乙丙橡胶、聚异戊二烯橡胶、氟橡胶或硅橡胶。