[发明专利]钻孔灌注桩及施工方法有效
| 申请号: | 201911342344.X | 申请日: | 2019-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN110984140B | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
| 发明(设计)人: | 苏远东;胡鹤鸣;张坤;宁皓;姜海;包锋;吴东云;杨敏;黄永建;李周;于生;黄建光;黄宪法;王洪耀;徐华辉;李钟;杨新;罗涛;王羽;吴刚 | 申请(专利权)人: | 核工业西南建设集团有限公司 |
| 主分类号: | E02D5/38 | 分类号: | E02D5/38;E02D15/04 |
| 代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 张欢勇 |
| 地址: | 610017 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钻孔 灌注 施工 方法 | ||
1.一种钻孔灌注桩的施工方法,其特征在于,包括以下施工步骤:
1)施工准备:根据灌注桩钢筋笼(1)的尺寸情况,分别制备转动胎板(2)和固定胎板(3),确定灌注桩桩身(4)的混凝土配合比,制备施工所需的装置;
2)灌注桩钢筋笼(1)绑扎施工:在地基土体(5)上布设两排相互平行的胎板撑架(6),并在两排胎板撑架(6)上分别设置转动胎板(2)和固定胎板(3),在固定胎板(3)上设置与转动胎板(2)相接的胎板转动铰(7);使滑轨撑柱(8)的一端置于地基土体(5)上,另一端设置滑轨撑板(9),并使滑轨撑板(9)与连接于转动胎板(2)和固定胎板(3)上的胎板滑轨(10)连接牢固;分别将纵向钢筋(11)置于转动胎板(2)和固定胎板(3)上的纵筋限位隼(12)内,并使得纵向钢筋(11)与内置箍筋(13)连接;通过转动胎板(2)内的内箍控位筋(14)对内置箍筋(13)进行限位,使胎板拉索(15)的一端与转动胎板(2)边侧的胎板耳板(16)上的拉索穿设孔(17)连接,另一端通过胎板滑轨(10)上的拉索导向轮(18)后,与固定胎板(3)侧的拉索卷拉机(19)相连;通过拉索卷拉机(19)对胎板拉索(15)施加拉力,使转动胎板(2)沿胎板滑轨(10)转动至固定胎板(3)的上方,并使内置箍筋(13)上的内箍连板(38)通过内箍连接筋(20)连接;在纵向钢筋(11)的外侧设置外部箍筋(21),绑扎形成灌注桩钢筋笼(1);
3)钢护筒打设:在灌注桩桩身(4)位置先打设外层护筒(25),并使外层护筒(25)外周的筒侧托板(26)与地基土体(5)相接触,使筒侧托板(26)下表面的板底注浆管(27)嵌入地基土体(5)上表面的注浆管嵌入槽(28)内,在外层护筒(25)的筒壁上沿环向均匀间隔设置护筒校位横栓(29);先将外层护筒(25)内部的地基土挖除,再将筒间囊袋(30)置于外层护筒(25)的内侧,并使囊袋注浆管(31)穿过外层护筒(25)侧壁上的预留孔与筒间囊袋(30)连接;在地基土体(5)上依次设置竖杆底板(32)和护筒校位竖杆(33),在内层护筒(34)的侧壁上设置筒侧抱箍(35),并在筒侧抱箍(35)上设置与护筒校位竖杆(33)位置相对应的箍侧连接横板(36);使护筒校位竖杆(33)穿过箍侧连接横板(36),并在箍侧连接横板(36)与护筒校位竖杆(33)相接的顶面和底面均设置竖杆调位螺栓(39);向筒间囊袋(30)内压注囊袋校位体(40),并同步采用护筒校位横栓(29)和竖杆调位螺栓(39)控制内侧护筒的倾斜方向;借助外部注浆设备向板底注浆管(27)内压浆,在板底注浆管(27)外周形成板底注浆体(41);内层护筒(34)校位完成后,解除筒侧抱箍(35)及护筒校位竖杆(33)对内层护筒(34)的约束;
4)灌注桩钢筋笼(1)吊放:在内层护筒(34)外侧的地基土体(5)上设置钢筋笼支撑体(42),钢筋笼支撑体(42)包括支撑体底板(71)、支撑体立柱(72)和支撑顶板(43),并使支撑体立柱(72)的两端分别与支撑体底板(71)和支撑顶板(43)垂直焊接连接,并在支撑顶板(43)上设置控位板撑杆(45);在灌注桩钢筋笼(1)接长部位纵向钢筋(11)的外侧分别设置下层支撑体(46)和上层支撑体(47),上层支撑体(47)和下层支撑体(46)均包括两道钢筋笼抱箍(48),并使钢筋笼抱箍(48)与置于灌注桩钢筋笼(1)内部的抱箍内连板(49)连接牢固;使下层支撑体(46)和上层支撑体(47)的箍侧控位板(44)分别与控位板撑杆(45)连接,在下层支撑体(46)和上层支撑体(47)的箍侧控位板(44)之间设置箍板连接筋(51);
5)灌注桩桩身(4)混凝土灌注:将灌注桩钢筋笼(1)和柱钢筋笼(52)连接成一整体,并将灌注桩钢筋笼(1)吊放至内层护筒(34)内;在内层护筒(34)的外侧壁上设置挡板卡槽(53);在地基土体(5)上设置模板支撑架(54),并使模板支撑架(54)的模板横撑(81)与柱侧模板(57)外侧壁上的横撑连接槽(59)连接;在内层护筒(34)的外部分别设置浮浆回收槽(55)和渣浆净化槽(56);将柱侧模板(57)吊放至内层护筒(34)的上方,并使柱侧模板(57)上的排浆口挡板(58)与内层护筒(34)的挡板卡槽(53)相接;在灌注桩桩身(4)混凝土灌注至灌注桩桩身(4)顶标高前,通过挡板控位体(60)抬升渣浆净化槽(56)侧的排浆口挡板(58),通过渣浆净化槽(56)进行渣浆的收集和分离;灌注桩桩身(4)混凝土灌注至灌注桩桩身(4)顶标高后,通过挡板控位体(60)抬升浮浆回收槽(55)侧的排浆口挡板(58),并在混凝土灌注管(61)的外侧壁上设置筋内囊袋(62);分别通过混凝土灌注管(61)和囊袋控位杆(63)将筋内囊袋(62)和筋侧囊袋(64)置于柱钢筋笼(52)的内侧和外侧;先通过囊袋加气管(65)对筋内囊袋(62)和筋侧囊袋(64)加气,再通过混凝土灌注管(61)进行桩身混凝土灌注施工,同步采用混凝土压除管(66)对灌注桩桩身(4)混凝土的顶面加气,使浮浆快速排除至浮浆回收槽(55)内。
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