[发明专利]一种自润滑宽温域高阻尼ABS材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种自润滑宽温域高阻尼ABS材料及其制备方法，ABS材料由以下组分按重量份组成：ABS树脂76‑83份、低表面能助剂2‑4份、阻尼橡胶15‑20份、光稳定剂0.5份、抗氧剂0.5份、润滑剂0.5份。本发明采用高/低分子量低表面能硅润滑剂复配方案，实现改性ABS材料表面能长效、平稳的降低；高/低温域阻尼橡胶复配粉体的加入，改性ABS材料的阻尼特性得到极大的改善并伴随着阻尼温域成倍的增长。本发明所制备的自润滑宽温域高阻尼ABS材料在塑料摩擦噪音或是声音阻断上表现出常规材料无法比拟的优异性能，可广泛应用于汽车及电子电器领域功能和内/外饰材料上。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别涉及一种自润滑宽温域高阻尼ABS材料及其制备方法。

背景技术

目前跟进多家空调厂商的市场投诉统计的数据来看，空调十大投诉问题排行榜中，噪音问题排名第五，已经成为家庭当中影响健康的重要因素。传统改善手段是在制件表面贴绒布或是海绵进行改善，但改善效果不是很好，不仅增加了海绵成本还因增加了一道工序而大大降低了生产效率。

因此开发一种不产生噪音或是降低噪音产生的改性材料对于目前的消费市场具有非常重要的价值和意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种自润滑宽温域高阻尼ABS材料及其制备方法，以解决现有技术中的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自润滑宽温域高阻尼ABS材料，由以下组分按重量份组成：

进一步方案，所述ABS树脂为乳液法或是本体法制备的高抗冲丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，冲击性能为20-30KJ/m²。

进一步方案，所述低表面能助剂为高分子量硅氧烷和低分子量硅氧烷组成的混合物；所述高分子量硅氧烷的相对分子质量为15000-18000，低分子量硅氧烷的相对分子质量为2000-3000。进一步优选的，所述低表面能助剂中高分子量硅氧烷和低分子量硅氧烷的重量比为1：2。

进一步方案，所述阻尼橡胶为丙烯酸酯橡胶与丁腈橡胶组成的混合物；所述丙烯酸酯橡胶的玻璃化转变温度Tg为-50℃，丁腈橡胶的玻璃化转变温度Tg为5℃。进一步优选的，所述阻尼橡胶中丙烯酸酯橡胶与丁腈橡胶的重量比为1：1。

进一步方案，所述光稳定剂为苯并三唑类光稳定剂与受阻胺类光稳定剂按重量比1:3组成的混合物。

进一步方案，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂：亚磷酸酯类抗氧剂按重量比1:2组成的混合物。

进一步方案，所述润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂、脂肪酸类润滑剂中的至少一种。

本发明的另一个目的是提供上述所述的自润滑宽温域高阻尼ABS材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将总重量一半的ABS树脂与润滑剂、抗氧剂及光稳定剂一起加入温度为65-75℃并通有氮气保护的高混机中进行混合5-10min，然后加入阻尼橡胶，继续混合5-10min，得到混合物料A；

(2)将另一半的ABS树脂与低表面能助剂一起加入温度为75-85℃并通有氮气保护的高混机中进行混合10-15min后，加入混合物料A，继续混合5-10min得到混合物料B；

(3)在氮气保护下，将混合物料B加入双螺杆挤出机中，经熔融共混后挤出造粒，得到自润滑宽温域高阻尼ABS材料；其中双螺杆挤出机的机筒温度为200-230℃，螺杆转速为450-500rpm，真空度为-0.04～-0.1MPa。

与现有技术相比，本发明有益效果体现在：