[发明专利]一种皮辊自动涂料机

说明书

本发明涉及环锭细纱机皮辊表面涂料处理领域，具体涉及一种皮辊自动涂料机。包括传动装置、涂料装置和下料装置，传动装置包括底板和固定连接在底板上的机架，底板上固定连接有第一电机，所述第一电机通过轮组连接蜗杆，蜗杆转动连接在机架上，机架上还转动连接有蜗轮，蜗轮同轴设置有凸轮，蜗轮与蜗杆啮合，橡胶辊的下方设置有转动杆，转动杆转动连接在机架上，转动杆上固定连接有往复板和握持架，往复板与凸轮接触连接，往复板与底板之间设置有复位机构，握持架上端设置有用于放置皮辊的握持槽，涂料装置和下料装置分别位于橡胶辊的两侧。使皮辊表面涂料更加均匀；节约了涂料；提高了涂料效率；涂料过程更加安全；减少了工人的工作强度。

技术领域

本发明涉及环锭细纱机皮辊表面涂料处理领域，具体涉及一种皮辊自动涂料机。

背景技术

环锭细纱机，由“锭子”、“钢领”和“钢丝圈”实现加捻卷绕的细纱机。有棉纺、毛纺、绢纺和麻纺等各环锭细纱机，麻纺(苎麻、亚麻)环锭细纱机又有长麻纺和短麻纺之分。皮辊是纺纱机牵伸装置的主要零件之一，它的中心是一根钢辊，两端外包有皮革或人造橡胶等材料。目前对皮辊的维护多采用板涂的方式，然而皮辊板涂有以下缺陷：

1、板涂处理的皮辊表面涂料不均匀；2、板涂处理的皮辊个体之间差异大；3、板涂过程中化学气体挥发到空气中，对涂料的工人损害严重；4、板涂的皮辊用到环锭细纱机上进行纺纱，纺出的纱线质量不稳定，容易出现机械波；5、皮辊板涂对涂料浪费太大；6、皮辊板涂劳动强度大，需要时间长，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种皮辊自动涂料机。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种皮辊自动涂料机，包括传动装置、涂料装置和下料装置，所述传动装置包括底板和固定连接在底板上的机架，所述底板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有第一主动轮，所述机架上设置有转动连接的橡胶辊，所述橡胶辊两端分别设置有第一从动轮和第二主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮通过皮带连接，所述第二主动轮通过皮带连接有第二从动轮，所述第二从动轮转动连接在机架上，所述第二从动轮同轴设置有第三主动轮，所述第三主动轮通过链条连接有第三从动轮，所述第三从动轮同轴设置有蜗杆，所述蜗杆转动连接在机架上，所述机架上还设置有转动连接的蜗轮，所述蜗轮同轴设置有凸轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述橡胶辊的下方设置有转动杆，所述转动杆转动连接在机架上，所述转动杆上固定连接有往复板和握持架，所述往复板与凸轮接触连接，所述往复板与底板之间设置有复位机构(所述复位机构可采用弹簧)，所述握持架上端设置有用于放置皮辊的握持槽，涂料工作进行时，皮辊与橡胶辊接触，橡胶辊转动带动皮辊转动，所述涂料装置和下料装置分别位于橡胶辊的两侧。

进一步的，所述第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮和第二从动轮均为皮带轮，所述第三主动轮和第三从动轮均为链轮，采用多组轮传从主要是为了实现同一电机不同转速，最终达到橡胶辊旋转多圈，握持架进行一个周期往复运动的效果。

进一步的，所述橡胶辊的表面缠绕有若干层棉线，目的是使涂料更加均匀，同时也能够增大皮辊与橡胶辊之间的摩擦力，使皮辊更容易被橡胶辊的转动所带动。

进一步的，所述涂料装置包括固定连接在底板上的支撑架，所述支撑架上固定连接有储料箱，所述储料箱底部设置有若干滴料孔，且所述储料箱的底部固定连接有毛刷，所述毛刷与橡胶辊接触，所述储料箱内滑动连接有活塞板，所述活塞板上固定连接有连接杆，所述储料箱上远离橡胶辊的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸与连接杆固定连接。

进一步的，所述滴料孔的孔径为1mm-5mm。

进一步的，所述活塞板上设置有加料口，所述加料口上螺纹连接有加料盖，便于涂料使用完之后进行加料。