[发明专利]一种大型变压器线圈脱模装置和方法

说明书

本发明涉及一种大型变压器线圈脱模装置和方法，属于变压器制造技术领域。技术方案是：吊轴（1）设置在主横梁（2）的顶端；主横梁和旋转横梁（4）交错设置组成十字组合梁，旋转轴（3）设置在十字组合梁的中心位置；横梁旋转调节装置（5）设置在十字组合梁上；两个可调式移动立柱通过滚轮滑动设置在十字组合梁的主横梁上，另外两个可调式移动立柱通过滚轮滑动设置在十字组合梁的旋转横梁上；可调式移动立柱（6）通过立柱同步调节装置（7）与十字组合梁连接；燕尾托板（8）安装在可调式移动立柱的底部，设有辐向伸缩结构。本发明实现脱模直径的无级可调，可在一定范围内对多种尺寸规格的线圈进行脱模处理，操作方便、实用性强、安全可靠。

技术领域

本发明涉及一种大型变压器线圈脱模装置和方法，属于变压器制造技术领域。

背景技术

大型变压器线圈是通过专用绕线机绕制在模具上，再通过脱模装置将线圈取下来。传统分挡组合式的脱模装置需要人工调整吊梁和吊钩的相对位置，吊钩位置和线圈直径差异较大时，需要用吊带将吊钩和线圈捆绑成一体，过程繁琐且安全性较差，存在严重的安全隐患。随着变压器电压等级的不断升高，线圈的直径、辐向、自重、体积也随之增大，规格越来越多，因此需要一种直径和辐向无级可调的大吨位线圈脱模装置。

发明内容

本发明目的是提供一种大型变压器线圈脱模装置和方法，设置吊装线圈用的十字组合梁和可调式移动立柱，通过横梁旋转调节装置和立柱同步调节装置的应用，实现十字组合梁和可调式移动立柱角度和移动位置的调节，从而实现脱模直径的无级可调，可在一定范围内对多种尺寸规格的线圈进行脱模处理，操作方便、实用性强、安全可靠，有效地解决了背景技术中存在的上述问题。

本发明的技术方案是：一种大型变压器线圈脱模装置，包含吊轴、主横梁、旋转轴、旋转横梁、横梁旋转调节装置、可调式移动立柱、立柱同步调节装置和燕尾托板，所述吊轴设置在主横梁的顶端；主横梁和旋转横梁交错设置组成十字组合梁，旋转轴设置在十字组合梁的中心位置；横梁旋转调节装置设置在十字组合梁上，实现十字组合梁夹角的调节；可调式移动立柱有四个，上端设有滚轮，两个可调式移动立柱通过滚轮滑动设置在十字组合梁的主横梁上，另外两个可调式移动立柱通过滚轮滑动设置在十字组合梁的旋转横梁上；可调式移动立柱通过立柱同步调节装置与十字组合梁连接，立柱同步调节装置实现四个可调式移动立柱在十字组合梁上同步移动，从而实现脱模直径的无级可调；燕尾托板安装在可调式移动立柱的底部，设有辐向伸缩结构。

所述旋转轴包含主轴和轴承组件，主轴固定在主横梁上；旋转横梁安装在旋转轴上，围绕旋转轴转动，从而主横梁和旋转横梁形成以旋转轴为中心的十字组合梁。

所述横梁旋转调节装置包含齿圈、齿轮、减速机一和电机，齿圈安装在主横梁上，齿轮和减速机一组合后安装在旋转横梁上，齿轮和齿圈互相啮合，在电机驱动齿轮作用下齿轮沿齿圈转动，带动旋转横梁以旋转轴为中心自转，从而实现十字组合梁夹角的调节，十字组合梁夹角的调节范围为50°-90°之间。

所述立柱同步调节装置为电动调节装置，实现脱模直径无级可调范围为φ1000-φ3600；立柱同步调节装置包含四组丝母丝杠、一个大锥齿轮、四个小锥齿轮和减速机二，丝母安装在每个可调式移动立柱上，丝杠和小锥齿轮组合后对应安装在十字组合梁上，丝杠与丝母匹配连接，大锥齿轮安装在十字组合梁中心位置，四个小锥齿轮和大锥齿轮啮合，减速机二安装在主横梁的一端，且与四个丝杠连接。

滑动设置在主横梁上的两个可调式移动立柱关于旋转轴中心对称，滑动设置在旋转横梁上的两个可调式移动立柱关于旋转轴中心对称。

所述燕尾托板辐向伸缩结构调整的范围为线圈辐向0mm-700mm。燕尾托板是本领域公知公用的托板，用于插入变压器线圈底部托起线圈。