[发明专利]一种用于喷涂领域的纳米级氮化硼粉及其制作工艺在审
申请号: | 201911341275.0 | 申请日: | 2019-12-23 |
公开(公告)号: | CN110902661A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 宋浩源;张迪;朱学梅;闫鹏 | 申请(专利权)人: | 潍坊春丰新材料科技有限公司 |
主分类号: | C01B21/064 | 分类号: | C01B21/064;B82Y40/00 |
代理公司: | 北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 徐家升 |
地址: | 261000 山东省潍坊市滨海区央子*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 喷涂 领域 纳米 氮化 及其 制作 工艺 | ||
1.一种用于喷涂领域的纳米级氮化硼粉,其特征在于,该用于喷涂领域的纳米级氮化硼粉由以下质量份数的原料制成:
25-35wt%的硼源,45-50wt%的氮源,5%-15%的有机溶剂。
2.一种用于喷涂领域的纳米级氮化硼粉的制作工艺,其特征在于,用于权利要求1所述的用于喷涂领域的纳米级氮化硼粉的制备,包括以下步骤:
将硼源和氮源前驱物充分混合,在含氮反应气氛条件下,先以1.5-2℃/min的速率将所述混合料升温至280-300℃,再以3-5℃/min的速率升温至1100-1500℃,操作中加热至并保温2-4h,自然冷却之后在保护气氛中降温至室温,获得粗产物;
将合成的氮化硼粗粉为原料,在高压釜中,采用有机溶剂的水溶液中作为反应介质;
通过对高压釜加热,在高温、高压反应环境,使得通常难溶或不溶的物质溶解并反应生成新的晶体;
选择颗粒小于50目的氮化硼单晶,将其加入碳素钢材质的高能球磨罐中,球料重量比为30-150∶1,氩气保护下密封;
并在化学剥离法将氮化硼粉末剥离,高能球磨罐转速为950-1550rpm,合成时间为16-240h,产物用2mol/L的盐酸处理,洗成中性,烘干,制备出了结晶度较好、直径在在100nm-1μm之间的产物粒度。
3.根据权利要求2所述的用于喷涂领域的纳米级氮化硼粉的制作工艺,其特征在于,所述硼源与所述氮源前驱物的摩尔比为10:1-1:10。
4.根据权利要求2所述的用于喷涂领域的纳米级氮化硼粉的制作工艺,其特征在于,所述硼源为氧化硼,纯度≥97.0wt%;所述硼源的粒度≤0.1mm。
5.根据权利要求2所述的用于喷涂领域的纳米级氮化硼粉的制作工艺,其特征在于,所述氮源为氯化铵,纯度≥99.5wt%;所述氯化铵的粒度≤0.1mm。
6.根据权利要求2所述的用于喷涂领域的纳米级氮化硼粉的制作工艺,其特征在于,所述有机溶剂包括芳香族、烷烃、吡啶类、醚类、酯类。
7.根据权利要求2所述的用于喷涂领域的纳米级氮化硼粉的制作工艺,其特征在于,所述氮化硼单晶的烘干为在60-80℃中干燥6-12h。
8.根据权利要求2所述的用于喷涂领域的纳米级氮化硼粉的制作工艺,其特征在于,所述氮化硼单晶的剥离制备使用行星式球磨机进行机械球磨,球磨介质为氧化锆球,尿素为干法球磨试剂。通过球磨与超声结合的方法制备纳米氮化硼粉。
9.根据权利要求8所述的一种用于喷涂领域的纳米级氮化硼粉的制作工艺,其特征在于,该化学剥离法包括以下步骤:
将一定质量的氧化锆球加入到球磨罐中。将氮化硼单晶与尿素以1:20的比例混合,也加入到球磨罐中,盖上盖子。
将球磨罐放置于球磨机中,调节转速为950-1550rpm,转动时间为16-240h(交替运行),进行转动。
球磨机停止工作后,打开球磨罐。可闻到刺激性气味气体。球磨罐中混合物整体结块贴附在罐壁处。
加入一定的去离子水,润湿球磨罐中混合物,混合物软化分散在去离子水中,用pH试纸测量pH约为8。将混合液转移到烧瓶中,水浴超声2小时;
将烧瓶中液体混合物转移至渗析带中渗析去除尿素;
用35℃水浴渗析一段时间后,3000rpm、30分钟离心处理,并通过2mol/L的盐酸处理,洗成中性,在真空烘箱过夜干燥即可得纳米氮化硼粉。
10.根据权利要求9所述的一种用于喷涂领域的纳米级氮化硼粉的制作工艺,其特征在于,所述纳米氮化硼粉的白度为≥93。
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