[发明专利]一种复配改性沥青、制备方法及应用

说明书

本发明公开了一种复配改性沥青的制备方法、复配改性沥青及应用，其制备方法包括以下步骤：S1、将基质沥青加入到搅拌罐中并加热；S2、陆续加入SBS、SBR、环烷基油和处理过的废旧轮胎橡胶粉，继续加热、搅拌得到物料；S3、开启剪切机对所述物料进行剪切，加入硫磺继续搅拌得到成品。该复配改性沥青具有良好的耐久性抗老化性能，低温抗开裂，可以大大的提高路面使用寿命。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种复配改性沥青、制备方法及应用。

背景技术

交通是制约国民经济发展的一个重要因素。随着我国国民经济的迅速发展，公路交通也随之迅速发展。以往，我国铺设公路的主要材料是普通道路沥青，这种沥青存在低温脆裂、高温流淌，对应变值适应性和耐疲劳性差等缺点。由于公路长期受水和空气中湿气的作用，沥青会分解并丧失对砂和集料的粘结力，使路面使用寿命很短。

目前，国外公路大多采用改性沥青作为铺路材料。这些改性沥青具有良好的耐久性、抗磨性、高温不软化、低温抗开裂性能，可成倍地延长路面使用寿命。国内一些高等级公路也采用改性沥青用为铺路材料，但主要还是采用国外进口改性沥青。

我国是一个沥青需求大国，每年需要各类沥青数百万吨，仅改性沥青就需约300万吨。如果能充分利用我国的沥青资源，将它们改性成可与国外改性沥青性能相当的高等级路面铺筑材料，不仅会为我们国家创造巨大的经济效益，而且还可节约大量的外汇，促进我国公路交通乃至经济的发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种高性能改性沥青、制备方法及应用，具有良好的耐久性抗老化性能，低温抗开裂，可以大大的提高路面使用寿命。

本发明提供的技术方案如下：

一种复配改性沥青的制备方法，包括以下步骤：

S1、将基质沥青加入到搅拌罐中并加热；

S2、陆续加入SBS、SBR、环烷基油和处理过的废旧轮胎橡胶粉，继续加热、搅拌得到物料；

S3、开启剪切机对所述物料进行剪切，加入硫磺继续搅拌得到成品。

进一步优选的，以重量计：步骤S1中基质沥青为100重量份；

步骤S2中SBS为1～3重量份，SBR为2～5重量份，环烷基油为0.3-5重量份，处理过的废旧轮胎橡胶粉为10～25重量份；

步骤S3中硫磺为0.1～0.15重量份。

进一步优选的，所述步骤S2具体包括以下步骤：

S21、陆续加入SBS、SBR和环烷基油，进行搅拌；

S22、再加入处理过的废旧轮胎橡胶粉，继续加热并搅拌得到物料。

进一步优选的，所述步骤S21中搅拌时长与所述步骤S22中搅拌时长相同。

进一步优选的，所述步骤S21中搅拌时长为30分钟，所述步骤S22中搅拌时长为30分钟。

进一步优选的，所述步骤S2中加热至步骤S1中的加热温度。

进一步优选的，所述步骤S1中加热至180℃，所述步骤S2中加热至180℃。

进一步优选的，所述步骤S3中剪切时长为1个小时。

本发明还提供一种复配改性沥青，以重量计包括以下组分：基质沥青100重量份，处理过的废旧轮胎橡胶粉10～25重量份，丁苯橡胶SBR 2～5重量份，SBS 1～3重量份，环烷基油0.3-5重量份，硫磺0.1～0.15重量份。

本发明还提供一种根据上述方法制备得到的复配改性沥青，应用于复配改性青路面的制备。