[发明专利]一种石英陶瓷坩锅材料的生产工艺在审
| 申请号: | 201911340089.5 | 申请日: | 2019-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN110922176A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
| 发明(设计)人: | 张黎明 | 申请(专利权)人: | 江苏康姆罗拉特种陶瓷有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/622;C04B35/645 |
| 代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 梁天彦 |
| 地址: | 221400 江苏省徐州市新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 石英 陶瓷 材料 生产工艺 | ||
1.一种石英陶瓷坩锅材料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,基体的制备:将石英砂、陶瓷按照重量比2:1进行混合,然后送入到球磨机中进行球磨,球磨转速为1000-1500r/min,球磨时间为30-40min,球磨结束,再送入到处理液中反应20-30min,反应温度为100-150℃,反应结束,离心、水洗,干燥,即可;
步骤二,耐腐助剂的制备:将沸石加入到球磨机中进行球磨,球磨过10-50目,随后送入到膨润土分散液中进行超分散,分散功率为300-1000W,分散时间为25-35min,然后过滤,干燥,得到耐腐助剂;
步骤三,辅料的称取:金刚石粉20-30份、硅酸铝5-10份、叶腊石4-8份、硅灰石4-8份;
步骤四,坩埚材料的制备:将步骤一制备的基体、步骤二制备的耐腐助剂、步骤三的辅料依次加入到共混机中进行共混,共混转速为100-500r/min,共混时间为20-30min,随后再进行热压烧结,烧结结束,得到石英陶瓷坩锅。
2.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩锅材料的生产工艺,其特征在于,所述处理液的制备方法为:将质量分数为20-30%的稀土氯化镧溶液送入到反应器中,然后再加入海藻酸钠溶液中,先以200-500r/min的转速搅拌20-30min,然后再加入20%的葡萄糖五丙酸酯,继续搅拌20-30min,搅拌结束,即可。
3.根据权利要求2所述的一种石英陶瓷坩锅材料的生产工艺,其特征在于,所述处理液中还添加水滑石粉。
4.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩锅材料的生产工艺,其特征在于,所述步骤二中的沸石为钠沸石。
5.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩锅材料的生产工艺,其特征在于,所述膨润土分散液的制备方法为:将膨润土先煅烧20-30min,煅烧温度为215-225℃,然后再置于硅烷偶联剂KH560中分散20-30min,分散结束,再向其中加入丙烯酸乳液,继续以20-100r/min的转速搅拌20-30min,搅拌结束,得到膨润土分散液。
6.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷坩锅材料的生产工艺,其特征在于,所述热压烧结的烧结温度为1000-1500℃,热压时间为20-30min,热压压力为20-30MPa。
7.根据权利要求6所述的一种石英陶瓷坩锅材料的生产工艺,其特征在于,所述热压烧结的烧结温度为1250℃,热压时间为25min,热压压力为25MPa。
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