[发明专利]一种非金属矿物粉体表面活性增强装置及方法

说明书

本发明公开了一种非金属矿物粉体表面活性增强装置及方法，该装置可包括卧式螺旋输送机、表面活性剂添加料斗、卧式双轴混合及输送机构以及收料单元，卧式螺旋输送机设有第一进料口、第一出料口和第一加热单元；表面活性剂添加料斗布置成与第一出料口连通；卧式双轴混合及输送机构包括筒体、一对转轴、一对电机以及第二加热单元，筒体设有第一出料口连通的第二进料口和与收料单元连通的第二出料口，一对转轴穿设在筒体中并分别与一对电机驱动连接，转轴上固设有沿周向方向布置的若干排叶片，叶片在第二进料口和第二出料口之间分成交替布置的若干个输送段和混合段，在输送段，叶片位于轴向方向上，在混合段，叶片与轴向方向形成一角度。

技术领域

本发明涉及非金属矿物粉体表面改性技术领域，具体地涉及一种非金属矿物粉体表面活性增强装置及方法。

背景技术

诸如碳酸钙粉、硫酸钡粉等非金属矿物粉体在体广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、饲料等中，随着产品用途的不断深化，对非金属矿物粉体的要求逐渐提高，粉体表面改性可以赋予产品一些特殊的性质，例如通过添加表面活性剂，可以增强非金属矿物粉体的表面活性。

传统表面活性增强工艺一般是将非金属矿物粉体与表面活性剂混合，然后进行高速搅拌，使碳酸钙颗粒与表面活性剂剂充分摩擦，进而保证表面活性剂紧密附着在非金属矿物颗粒上。但现有非金属矿物粉体表面活性增强装置存在搅拌装置结构较为单一，例如都是单轴螺旋叶片，非金属矿物粉体粉末只能沿一个方向不停旋转，非金属矿物粉体与表面活性剂难以混合均匀，使得改性效果不够好。

发明内容

本发明的目的是提供一种非金属矿物粉体表面活性增强装置及方法，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，根据本发明的一方面，提供了一种非金属矿物粉体表面活性增强装置，可包括：

卧式螺旋输送机，所述卧式螺旋输送机设有第一进料口和第一出料口，所述第一进料口用于添加非金属矿物粉体，所述螺旋输送机设有第一加热单元，用于对非金属矿物粉体进行加热；

表面活性剂添加料斗，所述表面活性剂添加料斗布置成与所述第一出料口连通；

卧式双轴混合及输送机构，所述卧式双轴混合及输送机构包括筒体、一对转轴、一对电机以及第二加热单元，所述筒体设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口连通，所述一对转轴穿设在所述筒体中并分别与所述一对电机驱动连接，所述转轴上固设有沿周向方向布置的若干排叶片，所述叶片在所述第二进料口和第二出料口之间分成交替布置的若干个输送段和混合段，在所述输送段，所述叶片位于轴向方向上，在所述混合段，所述叶片与轴向方向形成一角度，所述双轴混合及输送机构，所述第二加热单元用于对所述筒体中的物料进行加热；

以及收料单元，所述收料单元与所述第二出料口连通，用于收集已完成表面活性增强的非金属矿物粉体。

在一实施例中，所述叶片为矩形，并且通过螺纹接合方式固定在所述转轴上。

在一实施例中，所述角度在20°至40°之间。

在一实施例中，所述第一加热单元为线圈感应式加热单元，并且所述第二加热单元为导热油式加热单元。

在一实施例中，所述一对电机分别布置在所述筒体的轴向两侧。

在一实施例中，所述筒体从进料端到出料端依次设有所述输送段、所述混合段、所述输送段、所述混合段及所述输送段。

在一实施例中，所述混合段的长度大于所述输送段的长度。

在一实施例中，所述转轴设有三排叶片。

在一实施例中，所述筒体由上下两个半部可拆卸地组合而成，每个半部呈长槽状。