[发明专利]一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置

说明书

本发明属于金属加工技术领域，尤其为一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置，包括炉体和安装在所述炉体上端面的保护罩，所述炉体四角固定连接有用于支撑的支撑架，所述保护罩一侧开设有倒料槽，所述倒料槽内铰接有封闭倒料板，所述封闭倒料板上端面滑动连接有物料斗，所述保护罩上端面安装有用于控制所述封闭倒料板开合的收卷装置，所述收卷辊上固定连接有拉索；随着封闭倒料板与保护罩的夹角逐渐缩小，此时物料斗的倾斜角度逐渐增加，直到封闭倒料板与保护罩侧壁平齐，此时物料斗处于竖直状态，物料斗内的物料会全部倒出，通过该装置可以有效的避免物料斗倾斜角度不够，造成物料残留，需要二次作业的情况。

技术领域

本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置。

背景技术

在铝锭加工制作过程中，需要将铝材进行熔化，并且有时需要从炉体内取出含铝杂质作简单处理后再次输送至炉体内提炼，传统技术主要采用人工手动回送铝杂质，由于炉体温度较高，故而人工手动回送料存在较大的安全隐患，而采用皮带输送设备进行连续输送，其虽然方便，但是由于从炉体内取料及回送料是间断操作，故而会造成皮带输送设备长时间空转，造成较大的资源浪费，故而适用性和实用性受到限制。

中国专利公开了用于铝锭加工的铝杂质回送装置，其公开号为(CN209684859U)，该专利提高了回送的效率，而且也可以大大提高使用的安全性和可靠性，适用性强且实用性好，料斗在金属拉索的作用下向上移动回送时，当料斗达到倾斜导轨的最高点时，再继续拉移时则会倾斜完成料斗中的物料倾倒操作，但是根据铝锭加工的铝杂质回送装置技术方案中说明书附图1可以看出，料斗与滑块之间为铰接，由于滑块是平面而料斗底部也为平面，此时两个平面之间在料斗转动时会相互抵触，从而使料斗倾斜角度不够，造成落料不充分，并且金属拉索在将料斗沿着倾斜导轨拉动时，拉索与倾斜导轨并不平行，此时拉索的拉力不是沿着倾斜导轨的斜面方向拉动，从而使拉索的拉力被分解，而分解的力为竖直向下的作用力和水平向右的作用力，此时由于料斗与滑块之间铰接，从而使料斗在上升的过程中已经开始倾斜，如果料斗的倾斜角度达到排放的需求角度时，从而造成物料洒落的情况，使料斗的排料稳定性不足。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置，具有落料充分、结构稳定和热损耗降低的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置，包括炉体和安装在所述炉体上端面的保护罩，所述炉体四角固定连接有用于支撑的支撑架，所述保护罩一侧开设有倒料槽，所述倒料槽内铰接有封闭倒料板，所述封闭倒料板上端面滑动连接有物料斗，所述保护罩上端面安装有用于控制所述封闭倒料板开合的收卷装置，所述收卷装置包括转动连接在所述保护罩上端面的两个收卷辊，所述收卷辊上固定连接有拉索，所述封闭倒料板底面固定连接有两个与所述拉索配合的固定支耳组，所述固定支耳组与所述拉索转动连接，所述封闭倒料板上端面开设有两个对称分布的滑槽，所述滑槽靠近所述固定支耳组一端为开放端，所述滑槽内壁两侧均开设有限位槽，所述物料斗底面固定连接有四个配合块，所述配合块底面均转动连接有滚轮，所述配合块两侧固定连接有与所述限位槽配合的限位板，所述封闭倒料板侧面铰接有两个用于分布所述滑槽的封闭板。

优选的，所述炉体一侧具有用于对所述封闭倒料板支撑过渡的配合坡台。

优选的，两个所述收卷辊之间通过连接轴固定连接，所述炉体上端面一侧固定连接有用于对所述连接轴驱动的驱动箱，所述炉体上端面另一侧固定连接有用于对所述连接轴支撑的支撑块。

优选的，所述炉体上端面靠近所述封闭倒料板一侧转动连接有两个对所述拉索支撑的导向定轮。

优选的，所述封闭倒料板靠近所述固定支耳组一侧开设有两个入线槽，所述入线槽内转动连接有防刮滚筒。

优选的，所述固定支耳组内固定连接有安装轴，所述拉索一端固定连接有与所述安装轴转动配合的固定环。

优选的，所述滑槽封闭端固定连接有用于缓冲的缓冲块。