[发明专利]一种掺杂改性铁酸铋薄膜的制备方法在审
| 申请号： | 201911338727.X | 申请日： | 2019-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN111087024A | 公开（公告）日： | 2020-05-01 |
| 发明（设计）人： | 陈庆 | 申请（专利权）人： | 安徽勉以信网络科技有限公司 |
| 主分类号： | C01G49/00 | 分类号： | C01G49/00;H01L31/032 |
| 代理公司： | 北京和鼎泰知识产权代理有限公司 11695 | 代理人： | 夏永 |
| 地址： | 230000 安徽省合肥市蜀山*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 掺杂 改性 铁酸铋 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种掺杂改性铁酸铋薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将Bi(NO3)3·5H2O、Fe(NO3)3·9H2O加入到冰醋酸中，加热至70-80℃快速搅拌20-40min，降至室温加入乙二醇甲醚继续搅拌10-20min，再将Gd(NO3)3·6H2O用乙二醇溶解后滴加进入，继续搅拌10-20min后加入乙酰丙酮，加热至70-80℃搅拌反应5-8h后用乙二胺调节体系PH至5-6，自然冷却至室温静置5-10h，得到溶胶；
(2)使用匀胶机将溶胶均匀涂抹在经过预处理的Pt/Si(111)衬板上，随后放入300-350℃的热板上烘烤5-10min，将溶剂蒸发、干燥；
(3)将CuSO4·5H2O、Na2S2O3加入到去离子水中搅拌溶解后得到Cu2+前驱液，将NaSCN加入到去离子水中搅拌溶解后得到NaSCN溶液，将上述干燥过后的Pt/Si(111)衬板浸入Cu2+前驱液中10-20s，取出后沥干浸入NaSCN溶液中30-50s，取出，用去离子水漂洗后，丙酮漂洗，氮气吹干；
(4)将PVP溶于无水乙醇中，得到PVP溶液，用匀胶机将PVP溶液均匀涂抹在上述Pt/Si(111)衬板上，置于烘箱50℃烘干；
(5)重复上述步骤(2)、步骤(3)、步骤(4)0-5次；
(6)将上述Pt/Si(111)衬板送入微波加热炉中，氧气氛围下微波加热升温至555-560℃，升温速度为20-40℃/min，保温100-250min空冷出炉，即可得到掺杂改性铁酸铋薄膜成品。
2.如权利要求1所述的掺杂改性铁酸铋薄膜的制备方法，其特征在于，Bi(NO3)3·5H2O、Fe(NO3)3·9H2O的物质的量比为1:1。
3.如权利要求1所述的掺杂改性铁酸铋薄膜的制备方法，其特征在于，冰醋酸的质量浓度为6-12％。
4.如权利要求1所述的掺杂改性铁酸铋薄膜的制备方法，其特征在于，Gd(NO3)3·6H2O与Bi(NO3)3·5H2O的物质的量比为1:10-20。
5.如权利要求1所述的掺杂改性铁酸铋薄膜的制备方法，其特征在于，Pt/Si(111)衬板的预处理方法为：依次经过洗涤剂洗、水洗、丙酮洗、乙醇震荡清洗再用氮气吹干。
6.如权利要求1所述的掺杂改性铁酸铋薄膜的制备方法，其特征在于，匀胶机转速为3000-4000rpm，涂抹时间为30s。
7.如权利要求1所述的掺杂改性铁酸铋薄膜的制备方法，其特征在于，Cu2+前驱液中Cu2+浓度为0.008mol/L。
8.如权利要求1所述的掺杂改性铁酸铋薄膜的制备方法，其特征在于，Cu2+前驱液中Cu2+浓度与S2O32-浓度的物质的量比为3:1。
9.如权利要求1所述的掺杂改性铁酸铋薄膜的制备方法，其特征在于，NaSCN溶液中SCN-浓度为0.05mol/L。
10.如权利要求1所述的掺杂改性铁酸铋薄膜的制备方法，其特征在于，微波加热炉中氧气压力为500Pa。
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