[发明专利]电池生产用点焊设备

说明书

本发明公开了电池生产用点焊设备，包括数控台，所述数控台顶部边缘位置固定有侧板，侧板顶部固定有顶板，顶板底部两侧对称固定有第二电动推杆，第二电动推杆输出轴连接有电机，电机连接有连接杆，两个连接杆之间固定有同一个电池架，电池架两端设置有挡板，电池架顶部和底部均开设有与电池包相对应的开口，所述电池架上方设置有点焊机构。本发明中顶板底部对称固定有第二电动推杆，第二电动推杆连接有电机，电机连接有连接杆，两个连接杆之间固定有电池架，电池架两端设置有挡板，电池架顶部和底部均开设有与电池包相对应的开口，即可使得点焊电池的正负极时自动翻转，从而取代人工。

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，尤其涉及电池生产用点焊设备。

背景技术

点焊机采用微电脑控制，电源电压自动跟踪补偿，可实现单脉冲、双脉冲及多脉冲焊接，各项参数均为数码化设置，因而参数调节直观准确，直线轴承设计确保焊接的精度和重复性，HD-2116电池点焊机机架采用铝型材，拆卸方便，多种驱动机构选配，操作更加个性化。

现在锂电池生产线制作电池包用点焊设备在进行点焊时，先将电池逐个放在电池固定框中，然后在正负极两端预固定好镍片，放在点焊装置中自动点焊，继而人工翻转电池固定框，点焊电池另一极，该过程中两极点焊需要人工操作，有待改进。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了电池生产用点焊设备。

本发明提出的电池生产用点焊设备，包括数控台，所述数控台顶部边缘位置固定有侧板，侧板顶部固定有顶板，顶板底部两侧对称固定有第二电动推杆，第二电动推杆输出轴连接有电机，电机连接有连接杆，两个连接杆之间固定有同一个电池架，电池架两端设置有挡板，电池架顶部和底部均开设有与电池包相对应的开口，所述电池架上方设置有点焊机构。

优选地，所述点焊机构在顶板底部中间位置设置有滑动导轨，滑动导轨内连接有滑块，滑块底部固定有第一电动推杆，第一电动推杆输出轴连接有焊头。

优选地，所述数控台前端一侧设置有控制面板，数控台底部对称固定有四个支架，支架底部连接有万向轮。

优选地，所述第一电动推杆输出轴贯穿固定有吸盘，吸盘设置成空心圆台结构，吸盘内壁开设有细密的圆孔，顶板顶部一侧设置有风机。

优选地，所述风机输出端通过排风管连接有净化箱，净化箱一侧设置有排气管，净化箱内部设置有活性炭和空气清新剂。

优选地，所述侧板内壁两侧对称固定有限位板，限位板内部开设有槽口，槽口与电机滑动接触。

优选地，所述数控台后端两侧对称设置有散热扇，散热扇上设置有防尘网。

优选地，所述数控台后端中间位置贯穿设置有温度传感器，数控台后端设置有PLC控制器，PLC控制器设置于散热扇下方。

本发明中，顶板底部对称固定有第二电动推杆，第二电动推杆连接有电机，电机连接有连接杆，两个连接杆之间固定有电池架，电池架两端设置有挡板，电池架顶部和底部均开设有与电池包相对应的开口，即可使得点焊电池的正负极时自动翻转，从而取代人工；

焊头位置固定有吸盘，吸盘设置成空心圆台结构，内壁开设有细密的圆孔，顶板顶部设置有风机，风机输出端通过排风管连接有净化箱，净化箱内部设置有活性炭和空气清新剂，即可吸收焊接时产生的有毒气体并进行净化，从而保持室内空气质量，且圆台结构的吸盘可遮挡点焊时产生的刺眼光线，对工人的眼睛起到保护作用；

侧板内壁两侧对称固定有限位板，限位板内部开设有槽口，槽口与电机滑动接触，即可使得电机的上下移动路径不会发生偏移；

数控台后端两侧对称设置有散热扇，散热扇上设置有防尘网，即可使得装置可以散热，数控台后端设置有温度传感器和PLC控制器，温度传感器与PLC控制器电性连接，即可使得散热机构智能可控，从而节约电能。