[发明专利]一种震动盘的供料设备

说明书

本发明涉及LED技术领域，具体公开一种震动盘的供料设备，包括支撑架、接收件、输送道、通电时吸引所述接收件的一端向上摆动的电磁感应件、用于盛放LED灯珠材料的漏斗；所述漏斗架设在所述支撑架上，所述接收件上设置有用于容纳所述LED灯珠材料的容置腔，所述接收件可摆动的设置在所述支撑架上且所述容置腔位于所述漏斗的出口的下方；所述输送道的入料端设置在所述支撑架上，所述接收件的一端设置有与所述容置腔连通的开口，设置有开口的所述接收件的一端位于所述输送道的入料端的开口内；所述电磁感应件设置在所述支撑架上且邻近所述接收件的非开口端。本发明通过设置漏斗和电磁感应件，进而控制震动盘内的LED灯珠材料的输入，减少人工倒料次数。

技术领域

本发明涉及LED技术领域，特别涉及一种震动盘的供料设备。

背景技术

现有SMD LED封装工艺中，为了提高生产效率，一般是在整片基板(LED支架)上进行固晶焊线，点胶后进行整板分料形成单颗LED封装产品，然后进行分光、及卷带包装。

LED分光机/卷带包装机在工作时，是将大量的LED灯珠材料直接放在震动盘上进行供料，再经传送轨道将LED输送到检测台或包装台上。但实际生产作业过程中，震动盘上的LED灯珠材料需人工频繁倒料，效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种震动盘的供料设备，该装置能减少人工倒料的次数，提高生产效率。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种震动盘的供料设备，包括支撑架、接收件、输送道、通电时吸引所述接收件的一端向上摆动的电磁感应件、用于盛放LED灯珠材料的漏斗；所述漏斗架设在所述支撑架上，所述接收件上设置有用于容纳所述LED灯珠材料的容置腔，所述接收件可摆动地设置在所述支撑架上且所述容置腔位于所述漏斗的出口的下方；所述输送道的入料端设置在所述支撑架上，所述接收件的一端设置有与所述容置腔连通的开口，所述接收件设置有开口的一端位于所述输送道的入料端的开口内；所述电磁感应件设置在所述支撑架上。

与现有技术相比，本发明通过设置漏斗和电磁感应件，漏斗上提前倒置有大量的LED灯珠材料，漏斗的出口与接收件存在一定的距离，接收件静止时，部分LED灯珠材料经漏斗出口流至接收件上；通过控制电磁感应件的通断电以控制接收盘的摆动，当电磁感应件通电时，电磁感应件产生磁场并吸引所述接收件的一端，所述接收件向上摆，当电磁感应件断电时，所述接收件失去吸引力并在自身重力的作用下向下摆，如此反复进而使得在惯性力的作用下, 接收件内的LED灯珠材料从接收件的开口端被输送至输送道内，进而被输送至震动盘中，大量的LED灯珠材料提前倒置在漏斗内，仅通过控制电磁感应件的通断电即可控制震动盘内的 LED灯珠材料的输送，进而减小人工倒料的次数，而且能更准确的控制LED灯珠材料的输送至震动盘内的量。

作为优选，所述支撑架包括呈水平设置的固定板、用于支撑所述固定板的支撑杆；

所述漏斗设置在所述固定板上，所述接收件通过若干连杆悬挂在所述固定板上，所述输送道的入料端固定在所述固定板上，所述电磁感应件设置在所述支撑杆上且远离所述接收件设置有开口的一端。

作为优选，所述接收件为筛网。

作为优选，所述支撑架上还安装有托盘且所述托盘位于所述接收件的正下方。

作为优选，所述漏斗的边侧设置有加强杆，所述加强杆的一端固定在所述漏斗的外侧壁上，另一端固定在所述固定板上。

作为优选，还包括控制装置、设置在所述震动盘上的用于感应所述震动盘上的所述LED 灯珠材料的感应装置，所述控制装置分别与所述感应装置和所述电磁感应件电连接；

所述感应装置在感应不到所述震动盘上的所述LED灯珠材料时产生电信号并输出至所述控制装置，所述控制器接收所述电信号并在预设时长内间隔的使所述电磁感应件得电。