[发明专利]一种转鼓制浆装置及其制浆方法

说明书

本发明提供可保证原纸的物理强度并可减少后续工段的处理负荷的一种转鼓制浆装置及其制浆方法，所述转鼓制浆装置包括用于输送和分散国内OCC废纸的链板机组和用于将分散的国内OCC废纸制造成浆的转鼓碎浆机，转鼓碎浆机包括转筒和设于转筒后下方的浆槽，碎解区设有沿转筒的内侧壁螺旋间隔设置的碎解刀，碎解刀可随转筒转动以将废纸原料碎解成浆并将碎解的浆料往筛选区推进，筛选区设有沿转筒的周向设置且用于将浆料排出至浆槽内的筛孔，筛选区还设有沿转筒的内侧壁螺旋间隔设置的螺旋状挡板，浆槽内设有用于对浆料进行搅拌的搅拌组件；所述制浆方法包括废纸分散、碎解、筛选、尾渣打包、搅拌、一段除渣、沉渣、二段除渣和捞渣的步骤。

【技术领域】

本发明涉及一种转鼓制浆装置及其制浆方法。

【背景技术】

限于废纸原料质量、生产设备及工艺的原因，70g/m²以下定量瓦楞芯纸的生产仍然比较少。根据市场供需信息，目前包装用纸和纸板市场上基本没有50g/m²以下定量的瓦楞芯纸。目前市面上的低克重产品，主要通过国内废纸OCC和搭配一些进口废纸美废AOCC和欧废EOCC来增加纸页的强度。而由于国内废纸主要为草类纤维，含杂质多，纤维长度低，强度低，如何保证纤维的强度，阻碍了高强瓦楞原纸的低定量化进程。而现有的生产技术一般都采用水力式碎浆机将废纸碎浆，该种碎解方式，由于二次纤维受到碎纸机的刀片的切割作用，纤维变短，造成成纸物理指标的下降。塑料杂质等受到切割变小，从而随浆料进入下一道工序，从而增加下一道工序的处理负荷。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是提供可保证原纸的物理强度并可减少后续工段的处理负荷的一种转鼓制浆装置及其制浆方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种转鼓制浆装置，包括用于输送和分散国内OCC废纸的链板机组和用于将分散的国内OCC废纸制造成浆的转鼓碎浆机，所述转鼓碎浆机包括转筒和设于所述转筒后下方的浆槽，所述转筒的前端设有白水添加口，所述转筒的前部和后部分别为碎解区和筛选区，所述碎解区设有沿所述转筒的内侧壁螺旋间隔设置的碎解刀，所述碎解刀可随所述转筒转动以将废纸原料碎解成浆并将碎解的浆料往所述筛选区推进，所述转筒内设有向所述筛选区添加白水的白水添加装置，所述筛选区设有沿所述转筒的周向设置且用于将浆料排出至所述浆槽内的筛孔，所述筛选区还设有沿所述转筒的内侧壁螺旋间隔设置的螺旋状挡板以用于将尾渣往后端排出，所述转筒的后端设有用于收集尾渣的打包机，所述浆槽内设有用于对浆料进行搅拌的搅拌组件。

如上所述的一种转鼓制浆装置，所述链板机组包括第一链板机、第二链板机和第三链板机，所述第一链板机和所述第三链板机均为前端低而后端高，所述第二链板机呈水平设置，所述第二链板机的高度高于所述第三链板机前端的高度且低于所述第一链板机后端的高度。

如上所述的一种转鼓制浆装置，所述第二链板机的运行速度大于所述第一链板机的运行速度且小于所述第三链板机的运行速度。

如上所述的一种转鼓制浆装置，还包括出料组件，所述出料组件包括第一高浓除渣器、第二高浓除渣器、浆池、沉渣罐和捞渣机，所述第一高浓除渣器的输入端与所述浆槽的底部相连通以用于对所述浆槽排出的浆料进行重质杂质的去除，所述浆池与所述第一高浓除渣器的良浆输出端相连通以用于储存良浆，所述沉渣罐的输入端与所述第一高浓除渣器的尾渣输出端相连通以用于沉淀重渣，所述捞渣机与所述沉渣罐的重渣输出端相连通以用于将重渣捞走，所述第二高浓除渣器的输入端与所述沉渣罐的浆料输出端相连通以用于对该浆料进行重质杂质的再次去除，所述第二高浓除渣器的次良浆输出端与所述浆槽相连通以使得经过重质杂质的再次去除的次良浆重新回流至所述浆槽内，所述第二高浓除渣器的重渣输出端与所述捞渣机相连通以使得捞渣机可将所述第二高浓除渣器产生的重渣捞走。

如上所述的一种转鼓制浆装置，所述第二链板机与所述第三链板机前端之间的高度差在1米至1.5米的范围内，所述第一链板机的后端与所述第二链板机之间的高度差在1米至1.5米的范围内。