[发明专利]橡胶履带连续通过式抛丸清理机

说明书

本发明涉及橡胶履带连续通过式抛丸清理机，包括机架以及依次安装在机架上的工件输入用振动机、前密封附室、抛丸室、后密封附室和工件输出用振动机，在所述的前密封附室内安装有前滚筒输送机，所述的后密封附室内安装有后滚筒输送机，所述的抛丸室内安装有通过动力机构驱动的橡胶履带。本发明的优点是：传统履带式抛丸机闭式清理工艺，上件、卸件过程中必须中断抛丸清理工作，本发明为开式连续通过抛丸机，上卸件的同时，不影响抛丸清理的工作。

技术领域

本发明涉及一种橡胶履带连续通过式抛丸清理机，用于对中小型铸件、锻件、板焊件的连续通过式表面清理生产线，表面清理设备行业。

背景技术

1、现有Q32系列履带式抛丸机是闭式清理工艺，即工件在固定的空间内翻滚清理；上件步骤是：开门→工件倾倒进入室内翻滚区域→关门；卸件步骤是：开门→履带翻转将工件卸载至前门料箱内→关门；上卸件时须把抛丸器关闭，浪费了大量清理时间。

2、传统履带抛丸机仅支持安装1～2台抛丸器，抛丸量较小。

3、由于抛丸器的不断抛打，室体内置履带是磨耗件，需要定期更换；传统履带抛丸机从前门拆换履带，需要将室内三个转动轴（轴头、轴身焊接一体式）全部抽出，工艺复杂耗时较长。

4、传统履带抛丸机，内滚筒直径为1m，只能清理单件重量不大于30kg、对角线长度不大于200mm的工件，否则易发生卡件、履带变形破损等情况。

总结：效率低、运行成本高、更换履带不便、无法连续使用、可清理工件较小是此类闭式履带抛丸机的“通病”。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种橡胶履带连续通过式抛丸清理机，本发明的技术方案是：

橡胶履带连续通过式抛丸清理机，包括机架以及依次安装在机架上的工件输入用振动机、前密封附室、抛丸室、后密封附室和工件输出用振动机，在所述的前密封附室内安装有前滚筒输送机，所述的后密封附室内安装有后滚筒输送机，所述的抛丸室内安装有通过动力机构驱动的橡胶履带，该工件输入用振动机的出料区与前滚筒输送机的进料口相通，该前滚筒输送机的出料口与橡胶履带的进料区相对应，该橡胶履带的出料区与所述的后滚筒输送机的进料口相对应，该后滚筒输送机的出料口与工件输出用振动机的进料区相对应；在所述的抛丸室的顶部安装有与抛丸室相通的抛丸器。

所述的动力机构包括安装在抛丸室内的主动辊、从动辊、前输送滚筒和后输送滚筒，所述的从动辊为两根，所述的主动辊为一根，且与所述的电机传动连接；两根从动辊与一根主动辊整体呈三角形分布，所述的橡胶履带呈封闭状设置，依次绕过所述的主动辊和从动辊；该橡胶履带的前部绕过所述的前输送滚筒，后部绕过所述的后输送滚筒，所述的前输送滚筒和后输送滚筒之间的橡胶履带处形成容纳工件的弧形内腔。

所述的主动辊以及从动辊的轴头与轴身通过法兰可拆卸连接；在所述抛丸室的上方安装有吊装葫芦。

所述的前滚筒输送机以及后滚筒输送机的滚筒直径为600～2000mm。

所述的抛丸室内的抛丸器为四台。

在所述抛丸室的壁板上设置有开口，所述的抛丸器与抛丸室在开口处连通，该抛丸器使弹丸穿过开口后抛打在抛丸室内的工件表面。

所述的主动辊旋转时，带动橡胶履带旋转，进而带动前输送滚筒和后输送滚筒旋转，使工件在弧形内腔内连续翻转并前行。

本发明的优点是：

1、传统履带式抛丸机闭式清理工艺，上件、卸件过程中必须中断抛丸清理工作，本发明为开式连续通过抛丸机，上卸件的同时，不影响抛丸清理的工作；

2、室体设计为可支持安装4台抛丸器，大大提升了抛丸量。