[发明专利]加锌装置及自动加锌锭系统有效
申请号: | 201911336272.8 | 申请日: | 2019-12-23 |
公开(公告)号: | CN110923601B | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 朱彪;周云根;况群意;熊俊伟 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/00 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 胡建文 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 自动 加锌锭 系统 | ||
本发明涉及一种加锌装置,包括自锌锭输送装置处延伸至锌锅处的行车轨道以及行走于该行车轨道上的加锌车,加锌车上设有适于插入至锌锭的承挂孔内的挂钩、用于驱使挂钩升降的升降驱动机构以及用于驱使挂钩在水平面内旋转的回转机构。还涉及一种自动加锌锭系统,包括上述的加锌装置以及向加锌装置供给锌锭的锌锭输送装置。本发明提供的加锌装置及自动加锌锭系统,通过加锌车上的升降驱动机构与回转机构配合,能较好地完成锌锭的挂载操作和向锌锅内加锌的操作,实现自动加锌流程,有效地提高加锌锭作业效率,减少锌锅液面的液位波动和锌锅温度波动,有利于提高镀锌层的质量,有效地减轻现场人员的劳动强度,减少高温作用风险。
技术领域
本发明属于带钢生产技术领域,具体涉及一种加锌装置及采用该加锌装置的自动加锌锭系统。
背景技术
热镀锌机组生产时带钢以工艺速度通过装满熔融锌液的锌锅进行镀锌,随着带钢的通过锌液附着在带钢表面使锌锅中的锌液不断减少,必须进行加锌锭满足液位要求,加锌时需要保证锌液面高度与锌液温度的稳定。现有的热镀锌机组大部分采用手动方式进行加锌,即通过人工控制电动葫芦将挂钩穿入锌锭的承挂孔内以及控制锌锭平移升降。上述方式的缺点在于:(1)葫芦挂钩及下方铁链容易粘锌、温度高,手动敲除粘附的锌渣安全隐患较大;(2)挂锌锭频率在0.5-1.5小时左右,现场工人劳动强度大;(3)无法实现连续加锌,锌锅液面温度控制较差。
发明内容
本发明涉及一种加锌装置及采用该加锌装置的自动加锌锭系统,至少可解决现有技术的部分缺陷。
本发明涉及一种加锌装置,包括自锌锭输送装置处延伸至锌锅处的行车轨道以及行走于该行车轨道上的加锌车,所述加锌车上设有适于插入至锌锭的承挂孔内的挂钩、用于驱使所述挂钩升降的升降驱动机构以及用于驱使所述挂钩在水平面内旋转的回转机构。
作为实施方式之一,所述回转机构包括回转座和回转驱动单元,所述回转座可转动安装于所述加锌车的车体上,所述回转驱动单元安设于所述加锌车的车体上且与所述回转座传动连接,所述升降驱动机构安装于所述回转座上,所述挂钩与所述升降驱动机构的输出端固连。
作为实施方式之一,所述回转驱动单元包括回转驱动电机,所述回转驱动电机通过齿轮传动结构与所述回转座连接。
作为实施方式之一,所述回转机构还包括用于检测回转座回转角度的回转位置检测单元。
作为实施方式之一,所述升降驱动机构配置有用于检测挂钩竖向位置的升降位置检测单元。
作为实施方式之一,所述挂钩呈L型,包括与对应的驱动机构输出端连接的竖向杆体以及连接于所述竖向杆体底端并且适于插入至所述承挂孔内的水平杆体。
本发明还涉及一种自动加锌锭系统,包括如上所述的加锌装置以及向所述加锌装置供给锌锭的锌锭输送装置。
作为实施方式之一,所述锌锭输送装置包括固定式输送单元以及分别与所述固定式输送单元以及所述行车轨道衔接的活动式输送单元,所述活动式输送单元包括倾翻座以及用于驱使所述倾翻座在卧位和立位间切换旋转的倾翻驱动结构,所述倾翻座上布置有锌锭进给结构以及防止锌锭掉落的限位结构。
作为实施方式之一,所述加锌装置和所述锌锭输送装置构成为一组加锌锭机构;所述加锌锭机构有两组,两套加锌锭机构分别布置于锌锅传动侧和锌锅操作侧。
作为实施方式之一,所述倾翻座的翻转轴位于其中部并且其具有顺时针翻转模式和逆时针翻转模式,所述限位结构为能使锌锭的两个承挂孔分别曝露的锌锭夹具;所述加锌装置有两套,两条行车轨道分列于所述倾翻座两侧。
本发明至少具有如下有益效果:
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C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
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C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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