[发明专利]一种金属电镀液、制备及使用方法

权利要求书

1.一种金属电镀液，其特征在于包括以下重量百分比的组分：锌盐1-5%、铜盐1-5%、高分子聚合物8-20%、硫代硫酸钠1-5%、钾盐3-10%，余量为水。

2.根据权利要求1所述的金属电镀液，其特征在于：所述锌盐为硫酸锌或氯化锌，所述铜盐为硫酸铜或氯化铜，高分子聚合物为聚乙烯醇，钾盐为碘化钾。

3.权利要求1或2所述的金属电镀液的制备方法，其特征在于步骤如下：

（1）将铜盐溶于水中形成铜盐溶液，向铜盐溶液中加入高分子聚合物搅拌溶解，溶解后调节pH值，得到溶液A；

（2）将硫代硫酸钠和钾盐溶解在水中形成混合溶液，向混合溶液中加入高分子聚合物溶解，得到溶液B；

（3）将溶液A和溶液B混合，反应后加入锌盐搅拌，得到电镀液。

4.根据权利要求3所述的金属电镀液的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中铜盐溶液的浓度为1-5wt%，加入高分子聚合物后后溶液浓度为8-20%，加入高分子聚合物后升温至50-100℃搅拌溶解，利用冰醋酸调节pH值为1-3，得到溶液A。

5.根据权利要求3所述的金属电镀液的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）混合溶液中硫代硫酸钠的浓度为1-5%，高分子聚合物的浓度为8-20%，钾盐的浓度为3-10%，加入高分子聚合物后升温至50-100℃搅拌溶解，得到溶液B。

6.根据权利要求3所述的金属电镀液的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中溶液A和溶液B按照体积比为1：（1-3）混合，在70-80℃反应10-60min后，加入锌盐搅拌得到电镀液。

7.权利要求4-6任一项所述的金属电镀液的使用方法，其特征在于步骤如下：

（a）将预镀件经碱洗、酸洗和水洗后浸入助镀剂溶液中处理，处理后烘干；

（b）将步骤（a）烘干的预镀件进入电镀液中进行电镀处理。

8.根据权利要求7所述的金属电镀液的使用方法，其特征在于，所述步骤（a）中助镀剂溶液制备方法为：将ZnCl₂、NH₄Cl、AlCl₃、KCl、乳化剂OP-15按照质量比为（180-220）：（20-50）：（20-80）：（20-80）：（2-10）混匀，之后加500份水制备得到到助镀剂溶液。

9.根据权利要求8所述的金属电镀液的使用方法，其特征在于，所述助镀剂溶液中还含有稀土元素，所述稀土元素为La或Ce，将助镀剂溶液加热到900-1100℃，将稀土元素快速、完全浸入到助镀剂溶液中，待稀土元素完全溶解后降温至600-700℃后将预镀件置于助镀剂溶液中保持1-10min，将预镀件取出烘干。

10.根据权利要求7所述的金属电镀液的使用方法，其特征在于，所述步骤（b）中在30-60℃、电流密度为0.1-3A/dm²下进行电镀。