[发明专利]一种内循环脱硫塔浆液防沉淀布置工艺

说明书

本发明公开了一种内循环脱硫塔浆液防沉淀布置工艺；该发明有效解决石灰‑石膏法脱硫工艺内循环脱硫塔浆液区浆液沉淀造成塔底及管道堵塞，从而保证了脱硫系统长期连续稳定运行。相对于常规内循环脱硫塔浆液区防止浆液沉淀布置有对称搅拌装置，该发明仅需调整浆液循环泵进口及氧化曝气管位置就能达到防止浆液区浆液沉淀的目的。

技术领域

本发明涉及脱硫塔浆液防沉淀相关领域，具体来讲是一种内循环脱硫塔浆液防沉淀布置工艺。

背景技术

目前传统的石灰-石膏法脱硫工艺内循环脱硫塔浆液区浆液沉淀易造成塔底及管道堵塞，势必会影响脱硫系统长期连续稳定的运行；故需要加以改进。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种内循环脱硫塔浆液防沉淀布置工艺；该发明有效解决石灰-石膏法脱硫工艺内循环脱硫塔浆液区浆液沉淀造成塔底及管道堵塞，从而保证了脱硫系统长期连续稳定运行。相对于常规内循环脱硫塔浆液区防止浆液沉淀布置有对称搅拌装置，该发明仅需调整浆液循环泵进口及氧化曝气管位置就能达到防止浆液区浆液沉淀的目的。

本发明是这样实现的，构造一种内循环脱硫塔浆液防沉淀布置工艺，其特征在于：按照如下方式实现；使浆液循环泵进口呈塔釜浆液区360度等分后切线布置，利用浆液循环泵进口吸力呈切线分布使塔釜浆液区内外层浆液沿塔壁旋转；

塔釜浆液区均分120度布置三套氧化曝气管，在塔釜浆液区中心位置布置一根氧化曝气管；

利用氧化曝气管曝气时产生切线推力使塔釜浆液区内内层浆液产生旋转，且浆液区中心位置布置了一根氧化曝气管，从而避免了因塔内浆液旋转使浆液内颗粒物堆积在塔底中心位置；所以该发明通过调整浆液循环泵进口及氧化曝气管位置，就有效避免了内循环脱硫塔浆液区浆液沉淀造成塔底及管道堵塞。

根据本发明所述一种内循环脱硫塔浆液防沉淀布置工艺，其特征在于：塔釜浆液区均分120度布置三套氧化曝气管，其中管口离塔底板高度650mm,出口方向沿圆周切线方向向下120度布置，在塔釜浆液区中心位置布置一根氧化曝气管，其中管口离塔底板高度650mm,出口方向垂直向下。

本发明具有如下优点：本发明在此提供一种内循环脱硫塔浆液防沉淀布置工艺；该发明有效解决石灰-石膏法脱硫工艺内循环脱硫塔浆液区浆液沉淀造成塔底及管道堵塞，从而保证了脱硫系统长期连续稳定运行。相对于常规内循环脱硫塔浆液区防止浆液沉淀布置有对称搅拌装置，该发明仅需调整浆液循环泵进口及氧化曝气管位置就能达到防止浆液区浆液沉淀的目的。

附图说明

图1是循环泵进口布置图；

图2-图3是氧化曝气管布置图。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。