[发明专利]一种汽车内饰件用高黑度PC/ABS合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车内饰件用高黑度PC/ABS合金材料，其特征是包括如下重量份数的各组分：

聚碳酸酯 100份；

超高流动聚碳酸酯 40-50份；

丙烯腈-苯乙烯共聚物 30-60份；

pH值调节剂 2-4份；

表面处理剂 0.2-0.5份；

碳黑 0.5-1.2份；

高胶粉 10-15份；

MBS树脂 10-15份；

所述超高流动聚碳酸酯熔融指数MI为60-80g/10min；

所述pH值调节剂为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物，其马来酸酐含量≥18%；

所述的表面处理剂是带有端-COOH的大分子量低极性的聚酯共聚物链型的表面处理剂，为12-羟基硬脂酸的低聚物、己内酯和己酸的低聚物、甲基丙烯酸甲酯和苯六甲酸的低聚物中的一种，其酸值≥100mg KOH/g；

所述碳黑为无载体槽法高色素碳黑；

所述高黑度PC/ABS合金材料的黑度（L值）≤26.2；

应用高黑度PC/ABS合金材料制造的汽车内饰件，表面出现银丝、起皮和发泡的外观缺陷的概率≤5%。

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件用高黑度PC/ABS合金材料，其特征在于，所述聚碳酸酯熔融指数MI为8-12g/10min。

3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件用高黑度PC/ABS合金材料，其特征在于，所述丙烯腈-苯乙烯共聚物的熔融指数MI为13-18 g/10min；HDT温度≥90℃。

4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件用高黑度PC/ABS合金材料，其特征在于，所述高胶粉为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其中胶含量在58~65wt%；所述MBS树脂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，其中橡胶（B相）粒径控制在80-100nm。

5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件用高黑度PC/ABS合金材料，其特征在于，所述汽车内饰件为中控外框、仪表板外框、换挡器盖板或空调控制器盖板。

6.如权利要求1~5中任一项所述的一种汽车内饰件用高黑度PC/ABS合金材料的制备方法，其特征是包括如下步骤：

S1、按重量配比称取聚碳酸酯粉、超高流动聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯共聚物、pH值调节剂、表面处理剂和碳黑；由高速混合机混合后，从双螺杆挤出机第一段主喂料口加入；

S2、按重量配比称取高胶粉和MBS；由高速混合机混合后，从双螺杆挤出机第四段由侧喂料口加入；

S3、将步骤S1和步骤S2中各组分经由双螺杆挤出机挤出并造粒；

即制得汽车内饰件用高黑度PC/ABS合金材料。

7.根据权利要求6所述的一种汽车内饰件用高黑度PC/ABS合金材料的制备方法，其特征在于，双螺杆挤出机的转速为450-600转/分，温度为230-250℃。