[发明专利]一种食用油双膜法脱蜡工艺方法

说明书

一种食用油双膜法脱蜡工艺方法，包括以下选择膜、叠膜、过滤步骤。该发明选择采用有机膜和无机膜相结合的过滤方法代替传统工艺过程中的离心过滤和压榨过滤，从而使能耗大大降低，免去了毛油升温再降温的过程，设备投资明显减少，操作简便，工艺简单，无任何污染，产品质量稳定，经双膜过滤后油中含蜡量降至0.3mg/kg以下，保证脱蜡效果。

技术领域

本发明属于食品技术领域，具体地涉及一种食用油双膜法脱蜡工艺方法。

背景技术

食用油中含有一定量的蜡质，在制油过程中，蜡质混入油中，随着液体油储存时间的延长，蜡晶体在液体油中逐渐形成，从而使液体油呈现混浊现象，这不仅有损油品的外观和口感，还影响到油品的质量。同时由于液体油中蜡的存在，阻碍了人体对液体油中营养成分的吸收，从而大大降低了油品的营养价值。因此，食用油的脱蜡问题，受到国内外油脂工作者和企业家的关注和重视。

传统脱蜡方法有冷冻过滤法、Alkali精炼法(冷却洗涤脱蜡法)、Lipofrac离心分离法，这些方法都是利用蜡在油中随温度降低而溶解度降低的性质，把脱蜡技术的核心建立在蜡质的科学结晶与成长上，即如何使蜡结晶粒均匀长大，然后再设法有效地将蜡晶体从油中分离出去，这些方法没有从根本上解决食用油的脱蜡问题，油中含蜡量一般在60mg/kg。传统工艺中为了获得较大晶体，都是先将毛油由常温升至80℃以上，然后再缓慢降温到8℃左右，其目的是使油中的蜡质均匀结晶长大，并使晶体颗粒有一定的抗压强度，然后再用离心机或板框压滤机将蜡去除。显然传统脱蜡工艺的能耗高、设备投资大、油耗大。从理论上讲，传统脱蜡效果应该是可以的，油中含蜡量应该在5mg/kg以下，而实际效果是60mg/kg，形成这种局面的主要原因是过滤材料和过滤方法有问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服技术上的不足，提供一种食用油双膜法脱蜡工艺方法，本发明所采用的技术方案是：选择采用有机膜和无机膜相结合的过滤方法代替传统工艺过程中的离心过滤和压榨过滤，在无机膜内侧加设一层有机膜，其作用是将从无机膜中逃逸的蜡晶体微粒和蜡分子团进一步受到有机膜的阻截，保证脱蜡效果。

一种食用油双膜法脱蜡工艺方法，包括以下步骤：

(1)选择膜

(1.1)无机膜。为陶瓷复合材料微空膜作为无机膜，为了增大膜与油的接触时间和面积，将无机复合材料经膨化处理，形成不规则的弯曲细长孔道，再经过极性和强度处理，使陶瓷复合材料微空膜与油中蜡所显示的极性相同，由于无机膜所显示的极性与油中蜡所显示的极性相同，无机膜能将油中显示极性的蜡微粒或蜡分子团俘获，无机膜实质上是滤饼过滤，深层过滤，极性相似相浸润为一体的过滤体系。

(1.2)有机膜。有机膜选用高分子聚乙烯膜。

(2)叠膜。在无机膜内侧加设一层有机膜，其作用是将从无机膜中逃逸的蜡晶体微粒和蜡分子团进一步受到有机膜的阻截，保证脱蜡效果。这些就是双膜法脱蜡工艺的核心技术。

(3)过滤。利用蜡在食用油中随温度降低溶解度降低的特性，提高双膜过滤速率将油的温度由8℃提高到12℃，降低蜡的溶解度。过滤脱蜡控制流量14.7-19.75kg/(m².h)。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

选择采用有机膜和无机膜相结合的过滤方法代替传统工艺过程中的离心过滤和压榨过滤，从而使能耗大大降低，免去了毛油升温再降温的过程，设备投资明显减少，操作简便，工艺简单，无任何污染，产品质量稳定，经双膜过滤后油中含蜡量降至0.3mg/kg以下。

具体实施方式

下面具体实施方式对本发明进行详细说明。

实施例1

一种食用油双膜法脱蜡工艺方法，以包括以下步骤：

(1)选择膜