[发明专利]一种气化炉用煤炭磨粉装置有效
申请号: | 201911334890.9 | 申请日: | 2019-12-23 |
公开(公告)号: | CN110882817B | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 李许越 | 申请(专利权)人: | 山西晋武能源有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C4/12;B02C19/08;F16F15/02 |
代理公司: | 蚌埠幺四零二知识产权代理事务所(普通合伙) 34156 | 代理人: | 尹杰 |
地址: | 043200 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气化 煤炭 磨粉 装置 | ||
本发明公开了一种气化炉用煤炭磨粉装置,包括装置外壳、进料口、出料口以及磨粉机构;所述装置外壳的上下两端分别开设有进料口和出料口;所述装置外壳内还设置有磨粉机构;还包括粉碎机构;所述粉碎机构位于装置外壳内,且位于磨粉机构的上方;所述粉碎机构包括粉碎板、粉碎转动轴、粉碎转筒以及推动机构。该气化炉用煤炭磨粉装置通过设置粉碎机构,能够在对煤块进行磨粉时进行进一步的粉碎,能够提高磨粉效率;通过设置震动机构,一是能够提高研磨效果,二是能够便于将研磨好的煤粉排出。
技术领域
本发明涉及煤炭领域,具体是一种气化炉用煤炭磨粉装置。
背景技术
煤炭是传统能源之一,同时也是制造煤气的原料。在制造煤气时基本都是使用气化炉来制造的,先将煤块磨成煤粉,之后与水蒸气和空气混合进行不充分燃烧反应得到氢气和一氧化碳。煤粉研磨程度的高低直接影响了煤粉燃烧的效率,现在大多煤炭磨粉装置,对煤块研磨时是直接研磨的,没有在研磨前对煤块进行进一步的粉碎,这样会导致研磨效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气化炉用煤炭磨粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种气化炉用煤炭磨粉装置,包括装置外壳、进料口、出料口以及磨粉机构;所述装置外壳的上下两端分别开设有进料口和出料口;所述装置外壳内还设置有磨粉机构;还包括粉碎机构;所述粉碎机构位于装置外壳内,且位于磨粉机构的上方;所述粉碎机构包括粉碎板、粉碎转动轴、粉碎转筒以及推动机构;所述粉碎板贴合固定在装置外壳的内部;所述装置外壳上转动设置有多个粉碎转动轴;多个所述粉碎转动轴上均固定有粉碎转筒;所述粉碎转筒上等距对称固定有多个粉碎块;且粉碎转筒转动设置在粉碎板内;所述粉碎板与粉碎转筒上未固定粉碎块的部分之间转动贴合设置;所述粉碎块与粉碎板之间有间隙;多个所述粉碎转动轴的一端均转动且穿过装置外壳的一侧,并通过皮带相连;所述装置外壳上还设置有推动机构;所述推动机构包括推动电机、转动盘、固定块、移动杆、推板以及限位杆;所述推动电机固定在装置外壳的外侧,且其转动端通过皮带与粉碎转动轴的一端相连,且其转动端转动穿过装置外壳并与转动盘的中心部分相连;所述转动盘上非中心部分固定有固定块;所述固定块转动滑动设置在移动杆上的滑动槽内,且该滑动槽的长度大于固定块到转动盘的两倍距离;所述移动杆的上端滑动设置在装置外壳顶部的滑动槽内,下端一侧滑动且穿过限位杆;所述限位杆的两端固定在装置外壳的内部;所述移动杆的下端固定有推板,且推板的前后测与装置外壳的内壁滑动贴合;所述推板的底部与粉碎板之间有间隙。
作为本发明进一步的方案:所述磨粉机构包括固定板、研磨电机、联轴器、研磨棒、研磨皿以及固定板;所述固定板固定在位于粉碎板下方的装置外壳的内部,且其底部固定有研磨电机;所述研磨电机的转动端通过联轴器连接有研磨棒;与所述研磨棒相互配合的研磨皿设置在装置外壳的内部,且研磨棒的底部与研磨皿的底部相接触;所述研磨皿上开设有多个用于出料的通孔,且该通孔内径与需求煤粉直径相同;所述研磨皿的外侧固定有固定板,且固定板的外侧贴合设置在装置外壳的内壁。
作为本发明再进一步的方案:所述固定板为向下的弧形板;所述装置外壳内还设置有震动机构。
作为本发明再进一步的方案:所述震动机构包括震动转动轴和偏心轮;所述固定板的左右两侧滑动设置在装置外壳内部开设的上层滑动槽内;位于所述研磨皿正下方的装置外壳上转动设置有震动转动轴;所述震动转动轴转动且穿过装置外壳,位于装置外壳外侧的部分通过皮带与粉碎转动轴相连,位于装置外壳内的部分固定有偏心轮;所述偏心轮与研磨皿的正下方相贴合;所述偏心轮转到最高点时,研磨皿内部底部刚好与研磨棒的底部接触。
作为本发明再进一步的方案:所述装置外壳的底部贴合设置有出料底板,且出料底板倾斜设置;所述出料口位于出料底板最低的一侧。
作为本发明再进一步的方案:所述出料底板的两端滑动设置在装置外壳内部的下滑动槽内,且出料底板的两端与下滑动槽底部之间通过复位弹簧相连;所述出料底板的上端与偏心轮的底部相接触。
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