[发明专利]一种异形的LED灯带及制作方法

说明书

本发明涉及一种异形的LED灯带及制作方法，具体而言，将灯带线路板设计成多条并行排列，并且从上到下每间隔一条错位拼板，奇数位和偶数位间错位排列，在每条的较窄处，就是其左右相邻的板的较宽处，用此线路板贴焊元件后，背面贴双面胶，再用刀模分切成单条灯带，这种设计制作的异形灯带，提高了线路板及双面胶的利用率，显著降低了成本。

技术领域

本发明涉及LED灯带领域，具体涉及一种异形的LED灯带及制作方法。

背景技术

现有技术生产线路板时为了提高生产效率，都是将多条窄条板拼成一整张大板生产，现有技术方案制作的含多条的连体大板，单条线路板都是长方形的板，或者是占用了长方向最大空间的异形条板，这种设计制作的线路板材料利用率低，成本高。

为了克服以上的缺陷和不足，本发明采取以下方法设计制作，实现了在同样面积上增加灯带板的数量提高了25％以上的数量，双面胶的使用率提高了25％以上，相当于花同样多的钱可以买到比老技术多25％以上数量的灯带线路板和节省使用25％以上的双面胶，极大的节约了成本。用此线路板制作的灯带成本低。

将灯带线路板设计成多条并行排列，并且从上到下每间隔一条错位拼板，奇数位的灯带板和偶数位的灯带板之间错位排列，每条线路板在焊LED的位置或焊LED及控制元件的位置设计加宽，在无焊元件的所有空白位置或部分空白位置设计成两边都朝中间收窄，在每条的收窄处，就是其左右相邻的板的加宽处，用这种设计方式制作成含多条线路板的连体线路板，这种设计是将线路板没有焊元件的位置充分利用缩小，让位用在相邻的两条板的焊LED处增宽，此线路板使用时反面贴的双面胶成本也节省了25％以上，用此线路板制作的灯带成本低。

发明内容

本发明涉及一种异形的LED灯带及制作方法，具体而言，将灯带线路板设计成多条并行排列，并且从上到下每间隔一条错位拼板，奇数位和偶数位间错位排列，每条线路板在焊LED的位置或焊LED及控制元件的位置设计较宽，在无焊元件的所有空白位置或部分空白位置设计较窄，在每条的较窄处，就是其左右相邻的板的较宽处，用这种设计方式制作成含多条线路板的连体线路板，提高了单位面积每平方米的灯条数量，提高数量达25％以上，非常显暑的节约了成本，用此线路板贴焊元件后，背面贴双面胶，再用刀模分切成单条灯带，单条灯带的特点是，灯带在焊接LED位置处较宽，在无元件处较窄，并且在长方向的两边的侧面，灯带上的线路板的两边的侧面和灯带背面的双面胶的两边的侧面，分别在一个切刀面上，这种设计制作的异形灯带，提高了线路板及双面胶的利用率，显著降低了成本。

根据本发明提供了一种异形的LED灯带的制作方法，具体而言，将灯带线路板设计成多条并行排列，并且从上到下每间隔一条错位拼板，奇数位的灯条板和偶数位的灯条板之间错位排列，每条线路板在焊LED的位置或在焊LED及控制元件的位置设计较宽，在无焊元件的所有空白位置或部分空白位置设计较窄，而且是每条的两边都朝中间收窄，在每条的较窄处，就是其左右相邻的板的较宽处，用这种方法设计制作的含多条线路板的连体LED灯条线路板，是将线路板全部未设计焊元件的位置或部分未设计焊元件的位置充分利用缩小，让出的位置用在相邻的两条板的焊LED处或用在焊LED处和焊控制元件处，在同等面积上增加了灯带线路板的数量，用所述线路板贴焊LED或LED及控制元件，背面贴双面胶后用分条机分条，或者先在表面施加防水透光胶后，背面再贴双面胶，然后分条机分条，制成单条的异形灯带，所述异形灯带的特点是，灯带在焊接LED位置处较宽，或者在焊接LED及控制元件处较宽，在所有无元件位置处较窄，或者在部分无元件的位置处较窄，并且在长方向的两边的侧面，灯带上的线路板的两边的侧面和灯带背面的双面胶的两边的侧面，分别在一个切刀面上，这种设计制作的异形灯带，条与条之间是零间距，不产生浪费料排出，提高了线路板及双面胶的利用率，显著降低了成本。