[发明专利]一种稳定性好的绝缘子钢脚及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201911333563.1 申请日: 2019-12-20
公开(公告)号: CN111029055A 公开(公告)日: 2020-04-17
发明(设计)人: 郑文科 申请(专利权)人: 维克托电力设备有限公司
主分类号: H01B17/38 分类号: H01B17/38;H01B19/00
代理公司: 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) 33282 代理人: 徐卫勇
地址: 323000 浙江省丽*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 稳定性 绝缘子 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种稳定性好的绝缘子钢脚,包括钢脚柱、钢脚座、螺栓、螺母和夹板,其特征在于:所述钢脚座呈板状,所述钢脚柱的一端固定连接在钢脚座上表面,另一端竖直向上,所述钢脚柱远离钢脚座一端的外侧壁上固定设置有连接部,所述连接部的外侧壁上设置有外螺纹,所述钢脚座的上表面设置有两个竖直贯穿钢脚座的第一通孔,两个第一通孔分别位于钢脚座上表面的左部和右部且两个第一通孔以钢脚座上表面的中心线为对称线对称设置,所述夹板上表面的两端均设置有竖直贯穿夹板的第二通孔,所述螺栓由上而下依次穿过第一通孔和第二通孔后与螺母相互配合,所述钢脚座外侧壁的前部、后部、左部和右部均设置有向下的折边,所述折边与钢脚座一体成型,所述钢脚柱远离钢脚座的一端设置有弹性防松组件。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的绝缘子钢脚,其特征在于:所述弹性防松组件包括安装孔、防松块和波纹弹簧,所述安装孔竖直设置在钢脚柱远离钢脚座一端的端面上,所述防松块的横截面与安装孔的横截面形状相互配合且防松块滑动设置在安装孔中,所述波纹弹簧设置在安装孔的底部,所述波纹弹簧的一端与安装孔底部固定连接,另一端与防松块的下表面固定连接,当波纹弹簧处于防松状态时,所述防松块远离波纹弹簧的一端位于安装孔外,所述防松块的高度与压缩状态下波纹弹簧的高度之和等于安装孔的深度。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的绝缘子钢脚,其特征在于:所述钢脚柱与钢脚座的连接处设置有加强部,所述加强部与钢脚柱一体成型,所述加强部呈圆台状,所述加强部上端面的直径与钢脚柱的直径相同,所述加强部下端面的直径大于钢脚柱的直径,所述加强部和钢脚柱的中心线位于同一直线上,所述加强部的外侧壁上设置有过渡弧面。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的绝缘子钢脚,其特征在于:所述连接部采用尼龙材质。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的绝缘子钢脚,其特征在于:所述螺母的下方设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母的螺纹旋向与螺母的螺纹旋向相反。

6.一种适用于权利要求1所述的一种稳定性好的绝缘子钢脚的加工设备,其特征在于:包括冲床和折边液压机,所述折边液压机包括机架、工作台、控制中心、上模具、下模具和驱动液压泵,所述工作台设置在机架上,所述控制中心固定设置在工作台的外侧壁上,所述下模具固定设置在工作台的上表面,所述工作台的上表面设置有液压泵安装架,所述驱动液压泵固定设置在液压泵安装架上且驱动液压泵的输出端竖直朝下,所述驱动液压泵与控制中心电连接,所述上模具固定设置在驱动液压泵的输出端上且上模具位于下模具的正上方,所述上模具和下模具的横截面均呈圆形,所述上模具下表面的前部、后部、左部和右部均设置有朝下的压块,所述压块的纵截面呈三角形且三角形的斜边朝向上模具的中心点,所述下模具的上表面设置有与上模具压块相互配合的通槽和缺口,所述通槽沿左右方向贯穿下模具,所述缺口分别设置在下模具的前部和后部,所述下模具的上表面设置有吸附固定组件,所述吸附固定组件包括两个安装槽和两块电磁铁,两个安装槽对称设置在下模具上表面,两块电磁铁分别设置在两个安装槽中且与控制中心电连接,所述电磁铁的形状与安装槽的形状相互配合且电磁铁的上表面与下模具的上表面位于同一平面,所述下模具的右侧设置有推料组件。

7.根据权利要求7所述的一种折边液压机,其特征在于:所述推料组件包括推料滑道、驱动气缸和推料块,所述推料滑道沿左右方向固定设置在工作台的上表面,所述驱动气缸固定设置在推料滑道上表面远离下模具的一侧且驱动气缸的输出端朝向下模具,所述推料块固定连接在驱动气缸的输出端上,所述推料块远离驱动气缸的一侧外壁上设置有横截面呈月牙状的凹槽,所述凹槽竖直贯穿推料块,所述驱动气缸与控制中心电连接。

8.根据权利要求8所述的一种折边液压机,其特征在于:所述推料滑道的下表面设置有加强杆,所述加强杆的一端与推料滑道下表面固定连接,另一端与工作台外侧壁固定连接。

9.一种适用于权利要求1所述的一种稳定性好的绝缘子钢脚的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:

一、将原料钢板手动放置在冲床上,然后启动冲床通过冲床将原料钢板冲压成圆板状,然后将加工成圆板状的钢板由冲床上拿下。

二、将圆板状的钢板手动放置在推料滑道上,然后通过控制中心启动折边液压机。

三、控制中心控制驱动气缸启动,驱动气缸启动后带动推料块向下模具方向移动,推料块在线下模具移动的过程中推动推料滑道上的圆板状钢板,当推料块将圆板状钢板推至下模具后,驱动气缸向远离下模具的一侧移动并带动推料块远离下模具,同时控制中心控制电磁铁时电磁铁通电,电磁铁通电后产生磁性并将圆板状电磁铁吸附在下模具上。

四、控制中心控制驱动液压泵启动,驱动液压泵启动后带动上模具向下模具移动,在上模具接近下模具后,上模具下表面上的压块先与圆板状钢板接触,在压块与圆板状钢板接触后,上模具继续向下模具移动,压块渐渐将圆板状钢板向下挤压,圆板状钢板被挤压的部分分别向通槽和缺口下折。

五、上模具向下移动的进程结束后,驱动液压泵带动上模具上移,在上模具上移进程结束后,控制中心控制电磁铁断电。

六、将下一件圆板状钢板放置在推料滑道上,接着控制中心再次启动驱动气缸,驱动气缸启动后带动推料块向下模具方向移动,并在移动至下模具后将前一件加工完成的圆板状钢板推出下模具,同时控制中心控制电磁铁时电磁铁通电,电磁铁通电后产生磁性并将圆板状电磁铁吸附在下模具上,并重复上述加工过程。

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