[发明专利]一种钢筋砼管及其制造工艺

说明书

本发明涉及砼管制备技术领域，更具体地说它涉及一种钢筋砼管及其制造工艺；由下述原料组成：硅酸盐水泥、矿粉、火山渣、粉煤灰陶粒、石棉纤维、偏高岭土、减水剂、细河砂、碎石、缓凝剂、保水剂、甲酸钙、早强剂和水；本发明制造的钢筋砼管相比较于传统的钢筋砼管具有更好的承载力，其质量也更好；再者，以甲酸钙和早强剂作为制备钢筋砼管的原料，其中早强剂和甲酸钙之间相互协同，能显著地提高了钢筋砼管的使用寿命；此外，石棉纤维、矿粉和保水剂之间的配合使用能在一定程度上降低钢筋砼管的膨胀系数，减小其表面开裂现象的发生，保证了钢筋砼管的质量。

技术领域

本发明涉及钢筋砼管制备技术领域，更具体地说它涉及一种钢筋砼管及其制造工艺。

背景技术

钢筋砼管是用水泥跟钢筋为材料，运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道。钢筋砼管可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为：平口钢筋混凝土钢筋砼管、柔性企口钢筋混凝土钢筋砼管、承插口钢筋混凝土钢筋砼管、F型钢承口钢筋砼管、平口套环接口钢筋砼管、企口钢筋砼管等。

现有工艺制造出的钢筋砼管虽然能基本上满足工程领域的需要，但是其本身的抗开裂性能较差，承载力也相对较低。基于此种情况，提供一种新的钢筋砼管及其制造工艺成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种钢筋砼管，其优点在于：承载力强，抗开裂性能好和膨胀系数小；能在一定程度上降低钢筋砼管的膨胀系数，减小其表面开裂现象的发生，保证了钢筋砼管的质量。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种钢筋砼管，由下述重量配比的原料组成：硅酸盐水泥500-700份、矿粉150-200份、火山渣100-150份、粉煤灰陶粒70-100份、石棉纤维160-250份、偏高岭土50-70份、减水剂15-40份、细河砂140-180份、碎石70-100份、缓凝剂6-30份、保水剂8-30份、甲酸钙4-25份、早强剂5-20份和水350-500份。

通过采用上述技术方案，本发明中以琥珀酸酐、柠檬酸和端烯基聚氧乙烯醚为原料制备新型减水剂，使得水泥颗粒均匀分散在混凝土体系中从而保证了制造的钢筋砼管品质的均一性。在浇筑钢筋砼管的过程中通过向原料中加入适量的强碱溶液，能使得水泥表面形成一层致密且难容的保护层，阻止了水分子进入，同时也阻碍了水泥的正常水化作用，从而使得混凝土具有很好的分散和坍落度保持能力，且水泥适应性强。因此，也使得浇筑出的钢筋砼管相比较于传统的钢筋砼管具有更好的承载力，其质量也更好。

本发明进一步设置为：所述矿粉为锂辉石粉和堇青石粉按照重量比3-5:1-3混合制备而成。

通过采用上述技术方案，以锂辉石粉和堇青石的混合物作为制备钢筋砼管的原料，两者相互协同能在一定程度上降低钢筋砼管的膨胀系数，减小其表面开裂现象的发生，保证了钢筋砼管的质量。

本发明进一步设置为：所述缓凝剂选用锌盐或磷酸盐。

通过采用上述技术方案，缓凝剂的使用延长了浇筑浆料的水化硬化时间，使浇筑浆料能在较长时间内保持塑性，从而调节浇筑浆料的凝结时间。

本发明进一步设置为：所述保水剂选用聚丙烯酰胺或羟乙基甲基增强纤维素醚。

通过采用上述技术方案，保水剂、石棉纤维和矿粉之间的配合使用能在一定程度上降低钢筋砼管的膨胀系数，减小其表面开裂现象的发生，保证了钢筋砼管的质量。

本发明进一步设置为：所述早强剂选用三乙醇胺或尿素。

通过采用上述技术方案，早强剂的使用能加速浇筑浆料的水化速度，从而缩短了制备钢筋砼管所需要的时间，提高了制备钢筋砼管的效率。

本发明进一步设置为：所述减水剂的制造工艺包括以下步骤：