[发明专利]一种盲孔高翻螺母板的加工方法

说明书

本发明公开了一种盲孔高翻螺母板的加工方法，包括如下步骤：第一步，在板材上冲压出一个直径大于目标盲孔直径的第一盲孔，所述第一盲孔的深度小于所述第一盲孔的深度；第二步，通过反复冲压，逐渐将所述第一盲孔的直径冲小，同时将所述第一盲孔的深度逐渐冲深；第三步，将所述第一盲孔的直径冲成与所述目标盲孔的直径相同，且将所述第一盲孔的深度冲成和所述目标盲孔的深度一样；第四步；在第三步冲成的盲孔中进行挤牙，形成所述目标盲孔。采用这种方式，我们可以将盲孔需要的材料不仅仅限定在盲孔大小的区域内取材料，而是在任意大小的范围内，根据冲压加工，材料不变的原则，通过这种方式，我们可以在更大范围内平摊材料的厚度。

技术领域

本发明涉及一种冲压方法，尤其是涉及一种盲孔高翻螺母板的加工方法。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

冲压成型中有一种常见的一种工艺是冲压盲孔，再冲压盲孔的时候，盲孔的侧壁的厚度会小于板材其它位置的厚度。如果我们需要冲压的盲孔是螺母孔，需要盲孔有一定的厚度，因此对于一些薄壁板材，是无法加工高翻的螺纹孔的。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种盲孔高翻螺母板的加工方法，可以在薄壁板材上冲压出高翻螺纹孔。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种盲孔高翻螺母板的加工方法，包括如下步骤：第一步，在板材上冲压出一个直径大于目标盲孔直径的第一盲孔，所述第一盲孔的深度小于所述第一盲孔的深度；第二步，通过反复冲压，逐渐将所述第一盲孔的直径冲小，同时将所述第一盲孔的深度逐渐冲深；第三步，将所述第一盲孔的直径冲成与所述目标盲孔的直径相同，且将所述第一盲孔的深度冲成和所述目标盲孔的深度一样；第四步；在第三步冲成的盲孔中进行挤牙，形成所述目标盲孔。采用这种方式，我们可以将盲孔需要的材料不仅仅限定在盲孔大小的区域内取材料，而是在任意大小的范围内，根据冲压加工，材料不变的原则，通过这种方式，我们可以在更大范围内平摊材料的厚度，让材料的厚度达到可以加工螺纹的厚度。

上述技术方案中，优选的，第四步中，所述目标盲孔的外壁为上大下小的锥面。这样的形状，可以方便拔模

上述技术方案中，具体的，第一步中，冲出的第一盲孔的内孔和外壁都为锥形，所述第一盲孔最大处的直径为目标盲孔最大处直径的3到5倍，所述第一盲孔的深度为位目标盲孔深度的0.2-0.3。

前一技术方案中，优选的，第二步中，每次冲压后，相对冲压前，所述盲孔的直径变化不超过10%，所述盲孔的深度变化不超过15%。这种小范围变换，可以避免冲孔时，板材被冲裂。因为相比以前只有逐渐冲深一个方向的加工，我们这种加工方式既要冲深又要将盲孔的直径冲小，更加容易出现裂纹。

本发明的有益效果是：采用这种方式，我们可以将盲孔需要的材料不仅仅限定在盲孔大小的区域内取材料，而是在任意大小的范围内，根据冲压加工，材料不变的原则，通过这种方式，我们可以在更大范围内平摊材料的厚度，让材料的厚度达到可以加工螺纹的厚度。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

一种盲孔高翻螺母板的加工方法，包括如下步骤：

第一步，在板材上冲压出一个直径大于目标盲孔直径的第一盲孔，所述第一盲孔的深度小于所述第一盲孔的深度；冲出的第一盲孔的内孔和外壁都为锥形，所述第一盲孔最大处的直径为目标盲孔最大处直径的4倍，所述第一盲孔的深度为位目标盲孔深度的0.25。