[发明专利]一种背胶墙布的制备方法

权利要求书

1.一种背胶墙布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（a）准备基布，所述基布的厚度为0.1-0.3mm，规格为150D×150D；

（b）准备压敏胶水，所述压敏胶水为水性丙烯酸压敏胶，固含量为45-60%，粘度为1500-7000mpa·s；

（c）将基布安置到背胶设备的放卷机架上，放卷运行，控制运行速度为5-40m/min；

（d）通过红外检测纠边装置，调节基布的宽幅边缘在背胶机器运行方向上齐平；

（e）将压敏胶水引入到背胶设备的胶水槽中，控制胶水槽中的液面高度，根据压敏胶水的粘度选择相应的涂胶装置；压敏胶水的粘度≥4000mpa·s，所述涂胶装置为网纹辊；压敏胶水的粘度＜4000mpa·s，所述涂胶装置为逗号刀；

（f）基布运行至胶水槽时，所述涂胶装置将压敏胶水涂布到基布上；

（g）采用分段温度控制对基布上的胶水层进行高温烘干，控制温度为60-130℃；

（h）将离型材料的离型面贴附到步骤（g）所得的基布的胶水层上，并通过压力辊加压贴合，控制压力辊的压力为50-80N；

（i）对步骤（h）所得的背胶墙布进行收卷，熟化24h后再进行测试。

2.根据权利要求1所述的一种背胶墙布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（a）准备基布，所述基布的厚度为0.14mm，规格为150D×150D；

（b）准备压敏胶水，所述压敏胶水为水性丙烯酸压敏胶，固含量为55%，粘度为3000mpa·s；

（c）将基布安置到背胶设备的放卷机架上，放卷运行，控制运行速度为15m/min；

（d）通过红外检测纠边装置，调节基布的宽幅边缘在背胶机器运行方向上齐平；

（e）将压敏胶水引入到背胶设备的胶水槽中，控制胶水槽中的液面高度，所述涂胶装置为逗号刀，控制逗号刀的刮胶间隙为0.25mm；

（f）基布运行至胶水槽时，涂胶装置将压敏胶水涂布到基布上；

（g）采用分段温度控制对基布上的胶水层进行高温烘干，控制五段温度，分别为60℃、85℃、105℃、130℃、90℃；

（h）将离型纸的离型面贴附到步骤（g）所得的基布的胶水层上，并通过压力辊加压贴合，控制压力辊的压力为68N；

（i）对步骤（h）所得的背胶墙布进行收卷，熟化24h后再进行测试。

3.根据权利要求1或2所述的背胶墙布的制备方法，其特征在于：在所述步骤（f）之前，将基布即将涂胶的一面进行高压电晕处理。

4.根据权利要求3所述的背胶墙布的制备方法，其特征在于：所述高压电晕的功率为3-7kw。

5.根据权利要求1所述的背胶墙布的制备方法，其特征在于：在所述步骤（e）中，所述网纹辊的网线目数为200-500目，网线深度为15-40μm。

6.根据权利要求1所述的背胶墙布的制备方法，其特征在于：在所述步骤（e）中，所述逗号刀的刮胶间隙为0.2-0.3mm。